Способ изготовления опоры забойного инструмента

Способ изготовления опоры забойного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 П И С A Н И Е < 885534

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1К12.75 (21) 2301103/22 — 03 (51)М. Кл.

Е 21 В 10/22

F 1б С 33/38 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Гасударственный комнтет

СССР по делам изобретений н еткрытнй

Опубликовано 30.11.81. Бюллетень М 44

Дата опубликования описания 30.11.81 (53) Уд 622.24. .051.55 (088.8) Булгаков, P. А. Максутов, Г. С. Абдрахманов, А. В. Перов, Р, Х. Ибатуллин, P. Х. Фаткуллин, В. Г. Голышкин и (72) Авторы изобретения

Татарский государственный научно — исследовательский (p6e qg" институт нефтяной промышленности

11 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПОРЫ ЗАБОЙНОГО

HHCTPYMEHTA

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к оборудованию, включающему опоры качения.

Известен способ сборки опор качения со связующим веществом (1) .

Недостатком известного способа является то, з что опора качения собирается без сепаратора.

Известен также способ изготовления опоры забойного инструмента, включающий сборку тел качения с сепаратором в виде подшипника скольжения (21

Недостаток указанного способа заключается в получении опоры невысокой долговечности.

Цель изобретения — повышение долговечности работы опоры.

Указанная- цель достигается тем, что сепарал5 тор формируют путем нагнетания в полость опоры твердеющего термореактивного или термопластичного материала с добавлением антифрикционных, теплоотводящих и самореставрирующих компонентов.

Способ осуществляется следующим образом.

После сборки инструмента, например, долота, чеоез отверстие в шарошке или лапе в полость опоры нагнетают под давлением вязкую твердеющую массу из термореактивного или термопластичного материала с добавлением антифрикционных, теплоотводящих и самореставрирующих компонентов, предварительно покрыв поверхности скольжения тонким слоем антиадгезионного для закачиваемой массы материала.

В качестве нагнетаемой твердеющей массы может быть применен материал, в состав.. которого входят следующие компоненты: диановая эпоксидная смола, полиэтиленполиамин, тиакол, графитовый порошок, свинцовый порошок,.бронзовая пудра, медный ворс.

После закачки в полость опоры материал затвердевает, образуя тем самым достаточно твердый и эластичный сепаратор, представляющий собой монолитную оболочку, которая герметизирует опору и в процессе работы постоянно смазывает и реставрирует элементы качения.

Преимуществом предлагаемого способа является то, что сепаратор ликвидирует неточности изготовления опоры, повышая работоспособность и долговечность бурового инструмента.

Способ изготовления опоры забойного инструмента, включающий сборку тел качения с сепаратором в виде подшипника скольжения, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности работы опоры, сепаратор формируют путем нагнетания в полость опоры твердеющего термореактивного или тер-, Составитель Ю. Палащенко

Техред И.Асталош

Редактор П. Макаревич

Корректор Н. Стец

Заказ 10486/47 Тираж 630

ВНИИПИ Государственного комлтета СССР

r,... делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

<Оияи:.ь. 101П * 4тенг", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Формула изобретения

885534 4 мопластичного материала с добавлением антифрикциошых, теплоотводящих и самореставрирующих компонентов.

Истоаппси информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Н 333312, кл. F 16 С 43/06, 1970.

2. Патент ПНР Р 76967, кл, Е 21 В 9/35, 15.04.75 (прототип) .