Запорное устройство для сыпучих материалов

Запорное устройство для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеюа Советсии«

Социал иетмчвеии«

Республик

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii885676 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 30.03.80 (21) 2743715/25-08 с присоединением заявки М (23) П риоритет (51)h%. Кв.

F 16 К 25/02

3Ьвудврвтва««ый квм«твт

СССР вв двввм «звбрете««й

«вт«выт«11 (53) УДК 621.646 (088..8) Опубликовано 30.11.81. Бюллетень Рй 44

Дата опубликования описания 30.11.81 (72) Автор изобретения

1 ) F)4 ° ° с

1 и ) г:; к Ф.Мыс> "

О.Г. Молостов (2I) заявитель (54) 3АПОРНфЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к маши- ностроению и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, химической, строительной, металлургической и других при транспортировке, передаче и перегрузке сыпучих материалов.

Известны запорные устройства для сыпучих материалов, включающие не" подвижное седло, перекрываемое клапаном, снабженным уплотнительным эле10 ментом (1).

Недостатками этого запорного устройства являются быстрый износ уплотнительного элемента под дейст"

v }$ вием проходящего через это устроиство сыпучего материала, и, как след" ствие, низкая надежность работы устройства.

Известна также конструкция запорного устройства для сыпучих материалов, содержащая корпус, клапан, седло, с отверстиями для продувки уплотнительных поверхностей, сообщенны" ми со штуцером подачи газа, и отсечной патрубок (21.

Недостатками данного устройства являются его сравнительно небольшой срок службы и .недостаточная надежность, что вызвано попаданием сыпу" чего материала на уплотнительную поверхность при открытии клапана.

Наиболее близким к предлагаемому является запорное устройство, содержащее корпус, в котором установлен запорный орган, взаимодействующий с

0 седлом, выполненным в виде отсечного патрубка, и продувочное устройство, сообщенное с источником продувочной среды (3)

Недостатком запорного устройства является его недостаточная надежность вследствие того, что уплотнительная поверхность подвергается как при продувке, так и при выгрузке воздействию сыпучего материала.

Цель изобретения " повышение надежности запорного устройства.

885676

f$

3$

4$

$0

$$ укаэанная цель достигается тем, что в запорном устройстве, содержа щем корпус, в котором установлен запорный орган, взаимодействующий с седлом, выполненным в виде отсечного патрубка, и продувочное устройство, последнее выполнено в виде двух концентрично расположенных относительно отсечного патрубка сильфонов с торцовой уплотнительной поверхностью, полость между которыми сообщена с источником продувочной среды, причем сильфоны установлены в корпусе с возможностью взаимодействия их торцовой уплотнительной поверхности с запорным органом при его закрытии.

На чертеже изображено запорное устройство, разрез.

Запорное устройство содержит кор" пус 1, в котором установлен коничес" кий запорный орган 2, седло, выполненное в виде отсечного патрубка 3, и.продувочное, устройство, выполнен" ное в виде двух концентрично расположенных относительно отсечного патрубка 3 сильфонов 4 с торцовой уплотнительной поверхностью 5, на которой выполнены продувочные отверстия 6.

Межсильфонная полость А сообщена посредством штуцера 7 с источником продувочной среды (xe показан) . Запорный орган 2 шарнирно закреплен на no" воротном рычаге 8. Отсечной патрубок 3 неподвижно соединен с корпусом

1 или технологическим аппаратом 9.

Запорное устройство работает сле" дующим образом.

После передачи сыпучего материала из технологического аппарата 9 для герметичного закрытия запорного устройства сначала запорный орган 2 поворотом рычага 8 стыкуют с отсечным патрубком 3 и фиксируют в таком положении любыми известными способами. Затеи в полость А через шту" цер 7 подают сжатый воздух. При этом нижние концы сильфонов 4, находившиеся при свободном состоянии в верх" нем положении, под действием давле ния воздуха s полости А начинают перемещаться вниз.

Струи воздуха, выходящие через продувочные отверстия б, расположенные на уплотнительной поверхности 5, сдувают с поверхности запорного ор" гана 2 сыпучий материал, оставшийся на ней после стыковки запорного органа 2 с отсечным патрубком 3. И таким образом, к моменту, когда уплот" нительная поверхность 5 сильфонов 4 дойдет до поверхности запорного органа 2, последняя уже очищена от частиц сыпучего материала.

После того, как уплотнительная поверхность 5 сильфонов 4 коснется поверхности запорного органа 2, продувочные отверстия 6 перекрываются и поток врэдуха через них прекращается.

Вследствие .этого давление в межсильфонной полости A возрастает до заданного значения, увеличивается усилие прижима уплотнительной поверхности 5 к запорному органу 2 и происходит их герметичное соединение.

Открытие запорного устройства производится в обратной последователь" ности, Перед открытием запорного ор" гана 2 давление в межсильфонной по" лости А сбрасывают, s результате чего сильфоны 4 под действием упругих сил сжимаются и уплотнительная поверхность 5 и седло 6 перемещаются вверх.

Затем запорный орган 2 опускают в нижнее положение и сыпучий материал иэ технологического аппарата 9 высыпается вниз.

Технико-экономический эффект предлагаемого изобретения состоит в том, что в данном устройстве возможен предварительный отвод уплотнительного элемента вверх перед открытием запорного органа, что полностью исключает контакт уплотнительного элемента с перегружаемым сыпучим материалом. Следовательно, исключается

I эразионное разрушение уплотнительного элемента и увеличивается надежность устройства и долговечность его работы.

Формула изобретения

Запорное устройство для сыпучих материалов, содержащее корпус, в ко" тором установлен запорный орган, взаимодействующий с седлом, выполненным в виде отсечного патрубка, и продувочное устройство, сообщенное с источником продувочной среды, о т л и" ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, продувочное устройство выполнено в виде двух концентрично расположенных относительно отсечного патрубка сильфонов с торцовой уплотнительной поверхностью полость между которыми сообщена с ис885676

Составитель М. Кольцова

Редактор И. Ткач Техред И.Нинц . Корректор А. Ференц

Заказ 10507/54 Тираж 1009 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,.Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", t-. Ужгород, ул„ Проектная, 4 точником продувочной среды, причем сильФоны установлены в корпусе с возможностью взаимодействия их торцовой уплотнительной поверхности с запорным органом при его закрытии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гуревич Д.Ф.. Расчет и конструирование трубопроводной арматуры.

Л., 1969, с. 185, рис. 188.

2. Там же, рис. 187.

3. Авторское свидетельство СССР 255714, кл. Г 16 J 13/02, 1967 (прототип).