Способ стабилизации теплового режима шахтной печи

Способ стабилизации теплового режима шахтной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (Gl ) Дополнительное к авт. свкд-ву— (22} Заявлено 19.03.80 (21) 2895423/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5l) М. Кл.з

F27 Â 100

Гасударственных квмнтет

СССР

Опубликовано 30.! 1.81. Бюллетень -¹ 44

Дата опубликования описания 30.11.81 (53) УДК 62! .745..34 (088.8) не денем нзовретеннй н вткрмтий. (72) Авторы изобретения

И. И. Яковлев, P. Н. Дудин, Г. П. Богатенков, И. П. Коныгнн н А. H. Антнпанов

Уфалейсккй ордена Октябрьской Революции никелевый комбннат (71) Заявитель (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА

ШАХТНОЛ ПЕЧИ

Изобретение относится к металлургии н может быть использовано прн восстаковительно-сульфнднрующей шахтной плавке брнкеткрованной руды с применением в качестве топлива кокса к фурменным подводом воздушного дутья.

Известен способ стабнлнэацнк теплового режима шахтной печи с установкой кспарнтельного охлаждения, включающий периоднческнй контроль уровня сыпи, кэмеренне непрерывное сравнение н нэмененне давлення к расхода дутья (!j.

Недостатками известного способа является то, что на шахтных печах для восстановнтельно-сульфнднрующей плавки никелевой руды с высокими скоростями схода шихтовых материалов возникают трудности со стабилизацией уровня сыпи, прк понижении которой повышается, температура отходящих дымовых газов, вследствие чего понижается стойкость установки нспарн.тельного охлаждения н сокращается время пребывания в шахтной печи шихтовых матерналов, вследствие чего уменьшается.завершенность массообменных процессов вос= становления руды н увеличиваются потеря металла со шлаком.

Цель изобретения — повышение стой. кости установки кспарктельного охлаждения к снижение потерь металла со шлаком.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе стабилизации теплового режима шахтной печи с установкой нспарительного охлаждения для восстаковнтельно-сульфкднрующей плавки брнкеткрован-. ной никелевой руды, включающем перкоднческий контроль уровня сыпи, определенне, непрерывное сравнение н изменение давле10 нкя дутья, прн понижении уровня сыпи ниже оптимального удельный расход дутья на 1 мз шихтовых материалов поддерживают постоянным к равным его удельному расходу прк оптимальной высоте слоя в шахтной печк.

Способ осуществляют следующим образом.

Непрерывное сравнение гидравлического сопротивления столба шихтовых материалов и расхода дутья на процесс шахтной плавки позволяет постоянно контролировать объем

26 шихтовых материалов (уровень сыпи) в шахтной печк н прн его понижении регулировать удельный расход дутья на 1 мз шихтовых материалов., 5758 формула йзобретения

М

Постоянство оптимального удельного расхода дутья при понижении уровня сыпи позволяет стабилизировать тепловое состояние шахтной печи на оптимальном уровне и избежать как перегрева, так и охлаждения шахтной печи, а уменьшение полного его объема . позволяет избежать дальнейшего понижения уровня сыпи.

Пример. На фиг. 1 представлено изменение гидравлического сопротивления столба шихтовых материалов (давлення дутья, ЬР) расхода воздуха дутья (V), температуры газов на выходе из колошника (t), в зависимости от уровня сыпи (ЬН) при обычном и предлагаемом способе работы шахтной печи, а на фиг. 2 — изменение удельного расхода дутья на 1 м шихтовых материалов (V) также при обычном и предлагаемом способе работы шахтной печи.

Уровень сыпи определялся прямыми замерами по стандартной методике. В зависимости от уровня сыпи в шахтной печи по показаниям стационарных контрольиэмерительных приборов фиксируют давление дутья (кривая 1, фиг. 1, А), его расход (кривая 2, фиг. 1 Б) и температуру газов на выходе из колошника (кривая 3, фиг. 1 А) при обычном режиме шахтной печи. Удельный расход дутья на 1мз шихты в зависимости от уровня сыпи при этом режиме работ (кривая 4) представлен на фиг, 2.

Изменение удельного расхода дутья на l мз шихты прн колебаниях уровня сыпи вызывает изменения в тепловом состоянии шахт-ной печи.

Для стабилизации теплового состояния шахтной печи определяют удельный расход воздуха дутья на 1 м шихты при оптимальном уровне сыпи, который поддерживают постоянным (кривая 5, фиг, 2) прн понижении уровня сыпи ниже оптимального уровня. Это достигается изменением положения дроссельной заслонки на тракте воздушного дутья в зависимости от его давления. Для постоянного удельного расхода

- определяют регулировочные кривые давления дутья (кривая 6, фиг. 1 А) в зависимости от уровня сыпи и расхода дутья (кривая 7, фиг. 1, Б). Изменение температуры отходящих из колошника газов при предлагаемом способе (кривая 7) представлено на фиг. 1, А.

Сравнение обычного и предлагаемого способа работы шахтной печи для восста О новительно-сульфиднрующей печи брикетнрованной никелевой руды позволяет установить, что применение предлагаемого способа дает возможность повысить стойкость установки нспарительного охлаждения, снизить потери никеля со шлаком, снизить расход кокса, исключить образование каналов и воронок, через которые проходит большая часть дутья, уменьшить пылеунос из печи.

Способ стабилизации теплового режима шахтной печи с установкой испарительного охлаждения для восстановительно-сульфидирующей плавки брикетированнон никелевой руды, включающий периодический контроль уровня сыпи, измерение, непрерывное . сравнение и изменение давления дутья, отличающийся тем, что, с .целью повышения стойкости установки испарительного охлажЗо дения и снижения потерь металла со шлаком, при понижении уровня сыпи ниже оптимального удельный расход дутья на 1 мзшихтовых материалов поддерживают постоян- . ным и равным его удельному расходу при оптимальной высоте слоя в шахтной печи. зз. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ПНР № 85344, кл. F27 В !/10, 1976.

88575Я с 1И

1Ф ь Ii

-@ -t8 - -16 -1t| -t2 -f0 -Og -06 -ОУ -02 ОЮ ьНсыпи,г1

Pue. g

Составитель Г. Креневский

Редактор М. Янович Техред А. Бойкас Корректор А. Дзятко

Заказ 10522/58 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4