Узел уплотнения неметаллических труб теплообменника в трубной решетке

Узел уплотнения неметаллических труб теплообменника в трубной решетке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсних

С:оциалистичесних

Республин

ОП ЫСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

II

/ (61) Дополнительное к. авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.03.80 (21) 2890455(24-06 (5!) M. Кл.а

F 28 F 9/04

F 28 F 21/00 с присоединением заявки №вЂ”

l (23) Приоритет—

Гооударстееннмй комитет

СССР (53) УДК В21.565..94 (088.8) ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.11.81. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 05.12.81 (72) Авторы изобретения

А. Ф. Гаврилов, В. В. Леус, И. М. Медведовеййй и В. Г. Меламед

4

Трест «Союзстекломонтаж» и Всесоюзный дважды ордена Трудового

Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф. Э. Дзержинского (7l) Заявители (54) УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ

ТЕПЛООБМЕННИКА В ТРУБНОЙ РЕШЕТКЕ

Изобретение относится к теплотехнике и предназначено для использования в котельной технике, например в воздухоподогрева. тел ях.

Известен узел уплотнения неметаллических труб теплообменника в трубной решет ке, содержащий установленный в отверстиях последней и охватывающий трубы эластичный уплотнительный элемент, одна рабочая сторона которого выполнена в виде полутора !11

Недостатком известного узла уплотнения является наличие перетечек между теплообменивающимися средами.

Цель изобретения — повышение надежности путем уменьшения перетечек между теплообменивающимися средами.

Поставленная цель достигается тем, что другая рабочая сторона полутора выполнена плоской и снабжена кольцевым выступом, взаимодействующим с поверхностью соот-ветственно трубы или отверстия решетки.

На фиг. 1 показано расположение узла уплотнения в теплообменнике; на фиг. 2— ,взаимодействие кольцевого выступа с поверхностью трубы, вариант: на фиг. 3 — кольцевой выступ взаимодействует с поверхностью отверстия решетки, вариант.

Теплообменник состоит из неметаллических труб I, одинарной трубной решетки 2, в отверстиях 3 которой трубы 1 закрепле5 ны с помощью эластичного уплотнительного элемента 4, одна рабочая сторона которого выполнена в виде полутора 5, а другая выполнена плоской и снабжена кольцевым выступом 6.

Работает узел уплотнения следующим обlÎ разом.

С одного конца крепление труб 1 осуществляется во время монтажа так, что при разогреве трубы во время работы воздухоподогревателя она может перемещаться только в одном направлении, а именно в.направлении трубной решетки 2. Эластичный уплотнительный элемент 4 остается относительно отверстия 3 практически неподвижным, поскольку он введен в него с натягом. С натягом надет и кольцевой выступ 6 на трубу I (фиг. 2). В такой конструкций практически все удлинение трубы 1 воспринимается кольцевым выступом 6, который отгибается в направлении расширения тру-.

885797

Формула изобретения

Фиг.1 бы ). Неподвижность уплотнительного элемента 4 в этом случае относительно отверстия 3 достигается тем, что введенный в отверстие 3 с натягом уплотнительный элемент

4 соприкасается с поверхностью отверстия 3 по его периметру, по наибольшей длине окружности и конфигурация уплотнительного элемента 4 в поперечном сечении в рассматриваемом месте контакта определяет также и наибольшую жесткость в направлении перемещения трубы 1.

Для достижения наилучшей эластичности кольцевого выступа б соотношение между его высотой и шириной должно быть в пределах 1 — 2. Например, при длине труб 1,5—

1,8 м и температуре стенки труб в рабочем состоянии 100 — 120 С стеклянная труба из стекла 13 В (коэф. линейного расширения—

50.10 1/ С) увеличивается в размере от первоначальной длины на О,б — 0,8 мм (а труба из стекла Симакс» — на -0,4 — 0,5 мм), которое и воспринимается кольцевым выступом 6.

В варианте конструкции узла, изображенном на фиг. 3, неподвижность уплотнительного элемента 4 относительно трубы 1 обеспечивается его повышенной жесткостью в направлении перемещения трубы 1 со стороны полутора 5, чем таковая со стороны кольцевого выступа 6. Кроме того, первоначальный натяг, с которым уплотнительный элемент 4 надевается на трубу 1, здесь должен быть выше, чем в варианте фйг. 2.

Разновидность конструкции, показанная на фиг. 3, требует меньшего расхода материала на уплотнительный элемент.

Предлагаемые конструкции узла уплотнения позволяют компенсировать все изменение длины трубы во время эксплуатации воздухоподогревателя с одного ее конца, следовательно, другой конец может быть жестко закреплен относительно. продольной оси трубы с максимальной степенью герметичности.

Это повышает общую плотность воздухоподогревателя, снижает перетечки теплообменивающихся сред, повышает экономичность

1р работы установки. Такая конструкция узла уплотнения приводит к снижению расхода материала, так как уплотнительный элемент оказывается компактней, чем ранее применявшийся. Облегчается также монтаж воздухоподогревателя.

Жзел уплотнения неметаллических труб теплообменника в трубной решетке, содержащий установленный в отверстиях послед.ней и охватывающий трубы эластичный уплотнительный элемент, одна рабочая сторона которого выполнена в виде полутора, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения на 5 дежности путем уменьшения перетечек между теплообменивающимися средами, другая рабочая сторона полутора выполнена плоской и снабжена кольцевым выступом, взаимодействующим с поверхностью соответстзо венно трубы или отверстия решетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство СССР № 355473, кл. F.28 F 21/00> 1974.

885797

Составитель Ж. Можаева

Редактор М. Янович Тех ред А. Бойкас Корректор Л. Бокшан. Заказ 10525/60 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Il IIII «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4