Способ изготовления коллектора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
iii886120
Союз Советснмк .Социалистических
Ресяубяии
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 030390 (2I ) 2891388/24-07 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 30.I 181 . Бюллетень М 44
Дата опубликования описания ЗО.I I.SI (51)M. 3(л.
Н 01 R 43/06.
3Ьсударстваииы6 квмнтвт
СССР ио двиам иаобрвтвннй и аткрытик (53) УДК 621.3 ° .047(088.8) I Г (72) Авторы изобретения
Б.Д.Алешин и В.А.Михельсон (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН1И КОЛЛЕКТОРА
Изобретение относится к технологии изготовления коллекторов, например, гироскопических приборов, и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной промышленностях.
Известен способ изготовления коллектора, включающий присоединение к контактным кольцам выводных проводов, заливку внутренней полости коллекто- . ра эпоксидным компаундом и установку внутри контактных колец изоляционных втулок LI3 .
Недостатком известного способа является сложность изготовления и большой радиус трения, а следователь13 но, и большой момент трения, так как для размещения, внутри контактных колец изоляционных втулок и выводных проводов необходим сравнительно боль20 шой диаметр колец.
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления коллектора, включающий присоединение к кольцевым контактным элементам выводных проводов и заливки их, с обеспечением заданной величины осевого шага, изоляционным материалом, например эпоксидным компаундом (23.
Недостаток известного способа заключается в том, что установка контактных элементов увеличивает диаметр коллектора и вызывает увеличение момента трения в коллекторном узле, что приводит к снижению качества изготавливаемых изделий, Кроме того, из-за необходимости предварительного механического изготовления контактных элементов, зачистки иэоляции и подпайки выводных проводов и контактным элементам, сборки с заданным шагом, заливки изоляционным материалом, а затем механической обработки собранного коллектора, увеличивается трудоемкость.
Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых иэделий и снижение трудоемкости.
Поставленная цель достигается тем, что перед заливкой изоляционным материалом выводные провода скручивают вокруг их общей оси с шагом, соответствующим шзгу расположения кольцевых контактных элементов, а после заливки снимают изоляцию с
886120 что диаметр коллектора определяется сечением выводных пров одов, в еличиной радиального слоя изоляционного материала, превышающего диаметр описанной окружности по выводным проводам, и толщиной напыленных контактных элементов.
33 каждого выводного провода на участках, соответствующих расположению кольцевых контактных элементов, и 16 образуют кольцевые контактные элементы, например, вакуумным напылением электропроводного материала.
На фиг. 1 изображен коллектор, изготавливаемый по предлагаемому 13 способу; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 — сечение Б-Б на
AHr, 1.
Изготовление коллектора производится следующим образом. 20
Выводные провода 1, имеющие изоляцию 2, скручивают вокруг их общей оси с шагом, соответствующим шагу расположения кольцевых контактных элементов, и заливают изоляционным 2$ материалом 3, в результате чего создается монолитная заготовка коллектора с гладкой цилиндрической поверхностью 4. Затем снимают изоляционный материал 2 и 3 до оголения каждого 11 вывода провода 1 на участках, соответствующих расположению кольцевых . контактных элементов, и образуют кольцевые контактные элементы 5, например, вакуумным напылением электропроводного материала в зоне снятия изоляционного материала 2 и 3 и рас положения контактных элементов 5, тем самым обеспечивая электрический контакт между оголенными выводными проводами 1 и контактными элементами 5.
Изобретение позволяет повысить качество изготавливаемых изделий и снизить трудоемкость за счет того, Формула изобретения
Способ изготовления коллектора, включающий присоединение к кольцевым контактным элементам выводных проводов и заливку их с обеспечением заданной величины осевого шага изоляционным материалом, например эпоксидным компаундом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых. изделий и снижения трудоемкости, перед заливкой изоляционным материалом выводные провода скручивают вокруг их общей оси с шагом, соответствующим шагу расположения кольцевых контактных элементов, а после заливки снимают изоляционный материал до оголения каждого выводного провода на участках, соответствующих расположению кольцевых контактных элементов, и образуют кольцевые контактные элементы, например, вакуумным напылением электропроводного материала в зоне снятия изоляционного материала и расположения контактных элементов.
Источники информации, принятые во внимание прИ экспертизе
1. Сломянский Г.А. и др. Детали и узлы гироскопических приборов. Атлас конструкций, М., "Машиностроение", 1975, с. 215-232.
2. Коллектор, входящий в авиагоризонт АГР-144. Чертежи Ф6Ш6.617.009 и 6Ш2.511.002 Сп, 1973.
Составитель Г.Александрова
Редактор Л.Горбунова Техред И.Гайду Корректор Г.Назарова
Заказ 10550/71 Тираж 637 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раутская наб., д. 4/5 » филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4