Устройство для рихтовки аксиальных выводов радиодеталей

Устройство для рихтовки аксиальных выводов радиодеталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСЧВУ

<>886342 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 200979 (21) 2825519/18-21 (51)М. Кл с лрисоедииеиием заявки йо(23) ПриоритетН 05 К 13/02

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.1181. Бюллетень Но 44

Дата опубликования описания 30.1181 (53) УДК 821.3. .049(088.8) Ъ4М (72) Авторы изобретению

E.È. Кеча и Е.П. Герасименко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РИХТОВКИ АКСИАЛЬНЫХ ВЫВОДОВ

РАДИОДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к радиоэлектронике и может быть использовано в автоматах для загрузки радиодеталей с аксиальными выводами и корпусом цилиндрической формы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для рихтовки аксиальных выводов радиодеталей, содержащее подающую площадку, дозирующий барабан, трансформирующие диоды с пазами для выводов и механизм рихтовки fl), Однако известное устройство не обладает высокой надежностью и имеет значительные размеры.

Пель изобретения — повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для рихтовки аксиальных выводов радиодеталей, содержащее подающую площадку, дозирующий барабан, транспортирующие диски, доэирующий барабан размещен между транспортирующими дисками, причем направление вращения дозирующего барабана совпадает с направлением вращения транспортирующих дисков.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий .вид; на фиг. 2 сечение A-А яа фиг. li на фиг. 3— сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 вид В на фиг. 1.

Устройство состоит из подающей площадки 1, доэирующего барабана 2, расположенного между парой транспортирующих дисков 3. Барабан 2 и диски

3 имеют пазы для захвата и транспортировки радиодеталей 4. Над барабаном 2 размещены направляющие 5.

Диски 3 переносят радиодетали 4 в механизм рихтовки, включающий пару рихтующих барабанов 6, образующих с парой подпружиненных рихтующих колодок 7 щели.8 для рихтовки выводов радиодеталей 4, которая при рихтовке прокатывается бесконечной приводной фрикционной лентой 9 по неподвижной, фрикционной опоре 10.

Для обеспечения надежного зацепления корпуса радиодетали 4 с фрикционной лентой 9 две опоры 11 ленты

9 установлены непосредственно в точках начала и окончания зацепления с радиодеталью 4. При невыполнении этого условия величина зоны рихтовки, а следовательно, и количестве оборотов радиодетали 4 уменьшается, что отрицательно сказывается на качестве

30 рихтовки.

886342

Устройство работает следующим образом.

Радиодетали 4 подающей площадки

1 выбираются поштучно дозирующим барабаном 2, сдвигаются направляющими

5 так, что корпус их не выступает за торцы барабана 2 и далее переносятся эа выводы дисками 3 в механизм ,рихтовки.

Переносимая дисками 3 радиодеталь

4, попав корпусом под, фрикционную ленту 9, начинает, катиться ею по неподвижной опоре 10, при этом выводы радиодетали 4 вращаются в щелях 8 между рихтующими барабанами 6 и рихтующими колодками 7, в результате чего происходит рихтовка (выпрямление) выводов. Скорость перемещения радиодетали 4 эа счет качения лентой

9 равна скорости перемещения радиодетали .4 за выводы дисками 3.

Таким образом, размещение дозирующего барабана 2 внутри дисков 3 уменьшает количество перекладок радиодетали 4, что повышает надежность работы устройства. Размещение опор

11 ленты 9 в точках начала и окончания зацепления с радиодеталью 4 позволяет получить наибольшее количество оборотов радиодетали 4 при рихтовке.

Применение предлагаемого устройства в автоматах загрузки радиодеталей позволяет создать компактную и надежную конструкцию.

Формула изобретения Устройство для рихтовки аксиальных выводов радиодеталей, преимущественно с корпусом цилиндрической формы, содержащее подающую площадку, дозирующий барабан, транспортирующие ! диски с пазами для выводов и механизм рихтовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, дозирующий барабан размещен между транспортирующими дисками, причем направление вращения до20 зирующего барабана совпадает с направлением вращения транспортирующих дисков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 508807, кл. Н 01 С 17/00, 1976.