Состав связующего для паяльной пасты

Реферат

 

1. Состав связующего для паяльной пасты, содержащий акриловый полимер и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических свойств пасты и снижения твердых остатков после пайки, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: Акриловый полимер - 8 - 15 Органический растворитель - Остальное 2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве акрилового полимера он содержит полибутилметакрилат.

3. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве акрилового полимера он содержит сополимер бутилметакрилата с бутилакрилатом в следующем соотношении, мас.%: Бутилметакрилат - 75 - 95 Бутилакрилат - 5 - 25 4. Состав по п. 3, отличающийся тем, что акриловый сополимер дополнительно содержит метилметакрилат в количестве 5 - 25 мас.%. Изобретение относится к паяльному производству, в частности к составам связующих для паяльных паст. Известна паяльная паста [1] содержащая в качестве связующего карбоксилметилцеллюлозу. Однако при нагреве это связующее разлагается на газообразные продукты, что приводит к снижению плотности паяного соединения и ухудшает его качество. Наиболее близким по составу к предлагаемому является связующее, содержащее акриловый полимер, полиметилметакрилат и органический растворитель [2] Основными недостатками известного связующего являются отсутствие высокой седиментационной устойчивости во времени и наличие твердых остатков после пайки. Поэтому связующее можно использовать только при пайке ограниченного круга материалов, а именно высокоплавких (выше 1000oC). Низкоплавкие металлы (до 600oC), такие как алюминий, не могут использоваться, так как при температуре 600oC остается значительное количество твердых остатков, что отрицательно сказывается на качестве паяного шва. Кроме того, известное связующее можно использовать для приготовления паяльных паст с порошком металла только сферической формы, в то время как с порошками металлов игольчатой формы не удается приготовить паяльную пасту вследствие расслоения связующего. Целью изобретения является создание связующего, обладающего высокими технологическими свойствами и имеющего низкое количество твердых остатков после пайки. Поставленная цель достигается тем, что связующее содержит компоненты в следующем соотношении, мас. Акриловый полимер 8 15 Органический растворитель 85 92 В качестве акрилового сополимера связующее может содержать полибутилметакрилат или сополимер бутилметакрилата 75 96 мас. с бутилакрилатом 25 5 мас. Последний может дополнительно содержать метилметакрилат в количестве 5 - 25 мас. В качестве органического растворителя используют растворители с высокой температурой кипения (медленно испаряющиеся), такие как толуол, бутилацетат, ксилол, этилацетат. Связующее вводят в состав паяльной пасты в количестве 8 20 мас. Пример 1. Для приготовления связующего берут 4 г (т.е. 8 мас.) полибутилметакрилата и растворяют в 46 г (92 мас.) бутилацетата при комнатной температуре в течение 24 30 ч при периодическом перемешивании. 15 г полученного связующего смешивают с 85 г медного порошка игольчатой формы, размешивают до образования однородной пасты. Пасту хранят в герметичной таре. Свойства паяльной пасты представлены в таблице. Пример 2. Для приготовления связующего берут 7,5 г (15 мас.) полибутилметакрилата и растворяют в 42,5 г (85 мас.) этилацетата. 10 г полученного связующего смешивают с 90 г порошка металла сферической формы. Свойства пасты представлены в таблице. Пример 3. Для приготовления связующего берут 5 г (10 мас.) сополимера бутилметакрилата (БМА, 75 мас.) с бутилакрилатом (БА, 25 мас.) и растворяют в 45 г (90 мас.) бутилацетата. 8 г полученного связующего смешивают с 92 г порошка титана сферической формы. Свойства пасты представлены в таблице. Пример 4. Для приготовления связующего берут 5 г (10 мас.) сополимера бутилметакрилата (95 мас.) с бутилакрилатом (5 мас.) и растворяют в 45 г (90 мас.) бутилацетата. 20 г связующего смешивают с 80 г порошка меди игольчатой формы. Свойства пасты представлены в таблице. Пример 5. Для приготовления связующего берут 5 г (10 мас.) сополимера бутилметакрилата (75 мас.), бутилакрилата (20 мас.) и метилметакрилата (ММА) 5 мас. растворяют в 45 г (90 мас.) бутилацетата. 10 г связующего смешивают с 90 г порошка металла игольчатой формы. Свойства пасты представлены в таблице. Пример 6. Для приготовления связующего берут 5 г (10 мас.) сополимера, имеющего состав по примеру 5, растворяют в 45 г (90 мас.) бутилацетата. 10 г полученного связующего смешивают с 90 г порошка металла игольчатой формы. Свойства пасты представлены в таблице. Предлагаемое связующее для паяльных паст позволяют практически исключить твердые остатки после пайки при 600oC и улучшить технологические характеристики пасты, в частности повысить седиментационную устойчивость пасты до 30 суток. Это дает возможность использовать в составе пасты порошки металлов различной формы. Связующее, содержащее 8 мас. заявленного акрилового сополимера, не позволяет получить достаточную седиментационную устойчивость паяльной пасты, в то же время содержание сополимера в связующем больше 15 мас. приводит к нежелательному повышению вязкости пасты и затрудняет выдавливание пасты из шприца. Таким образом, предлагаемое связующее позволяет расширить область использования паяльных паст, так как можно применять данные пасты также и для менее тугоплавких металлов типа алюминия, меди.

Формула изобретения

1. Состав связующего для паяльной пасты, содержащий акриловый полимер и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических свойств пасты и снижения твердых остатков после пайки, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас. Акриловый полимер 8 15 Органический растворитель Остальное 2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве акрилового полимера он содержит полибутилметакрилат. 3. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве акрилового полимера он содержит сополимер бутилметакрилата с бутилакрилатом в следующем соотношении, мас. Бутилметакрилат 75 95 Бутилакрилат 5 25 4. Состав по п.3, отличающийся тем, что акриловый сополимер дополнительно содержит метилметакрилат в количестве 5 25 мас.

РИСУНКИ

Рисунок 1