Фильтр с движущимся слоем зернистого материала

Фильтр с движущимся слоем зернистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

886945

Союз Советских

Воциапистическнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.01.80 (21) 2868526/23-26 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (51)М.Кл. В О1 D35/06

В 03 С 1/08

1осударстоепный комитет (53) УДК 697.942 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы евобретвн ия

10. И. Тамбовцев и И. Н. Бурачонок

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова

АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР С ДВИЖУЩИМСЯ СЛОЕМ

ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области техники очистных устройств, например для обеспылива ния газов мартеновского и доменного производств,;и может быть применено в,металлургической промышленности, где требуется очистка промышленных выбросов в атмосферу.

Известен фильтр с движущимся зернистым слоем, аодержащий газоравпределительную решетку, выполненную,в виде па- 10 кета пластин, причем токопроводящие пластины верхней и нижней ступени соединены между собой и амещены относительно друг друга (1).

Недо статком известного устройства яв- 15 ляется то, что для обеапечения лодвижlHocTH насадки в таком фильтре, необходимо ограничить,напряженность магнитного поля, т. е. его значение,не должно превышать значение .напряженности, соответствующей 20 ,полной магнитной флокуляции насадки.

Ограничение же на пряженности ниже эффективного его значения снижает эффективность |работы фильтра. Однако эффективность улавливания в этом, случае можно повыаить, lllpHMpHHB насадку меньшего диаметра, но топда многократно увеличивается гидравлическое сопротивление фильтра и снижается допустимая скорость фильтрации, при которой возможно существование

iIlao iHoro слоя без риска перехода его в неоднородное псевдоожиженное состояние.

Целью изобретения является повышение эффективности работы фильтра при повышенной напря?кенности:магнитного поля при улавли ваяии субмикронной пыли.

Указанная цель достигается тем, что пакет токопроводящих пластин выполнен из плоских витков двух соленоидов, при этом витки расположены таким образом, что между соленоидом образуют угол, равный

30, вдоль биссектрисы которого установлен патрубок для отвода зернистого материала, а патрубки для,подвода зернистого материала установлены иа lllpoTHBoiIIQJIo?KIHblx торцах соленоидов.

На фиг. 1 изображен общий вид фильтра с движущимся слоем зернистого материала; на фиг. 2 †.разрез А — А на фиг, 1.

Фильтр состоит нз корпуса 1, внутри которого расположены соленоиды 2 и 3 с горизонтальной центральной осью. Между витками соленоидов 2 и 3 имеются немаг нитные кольца 4, выполненные из электроизоляционного материала, раслоложенные на шпильках 5, соосно отверстиям токопроводящих пластин соленоидов. Шпильками

5 скреплены пакеты из набора этих пластин и немагнитных колец 4. В свою очередь шпильки 5 крепятся к боковым стен886945

ЗО

60 кам коллектора 6, через который за пыленный газ подается .в щели между витками соленоидов 2,и 3. Для предотвращения провала частиц зер ни стого слоя 7 между витка ми соленоидов 2, 3 и,кольцами 4 .размещены пластины 8. Запыленный газ поступает в коллектор 6 через патрубок 9, Очищенный газ выводится из корпуса 1 через отводящий патрубок,10.

Витки соленоидов 2 и 3 выполнены наклонными таким образом, чтобы между соленоидами 2, 3 о бразовала сь щель для отвода дисперсного материала, в которую вставлен патрубок 11, причем к боковым стенкам этого патрубка крепится другим юнцом шпилька 5, Зернистый материал по ,патрубку 11,направляется на наклонную .решетку 12, резделяющую герметичный бункер 13 на две части, Под решеткой расположена область регенерации зернистого материала. Под ней имеется бункер-накопитель уловленной ферромагнитной пыли.

На д верхней стенкой |бункера 13 установлен электромагнит 14, представляющий часть иагнитопровода соленоида 15, внутри которого п роходит колонка 16, направляющая и отводящая зернистый материал в бункер 17, из которого он ао наклонным и вертикальным стоякам 18 и 19 возвращается в зону улавливания пыли в корпус

1. Вертикальная боковая поверхность солено идов 2 и 3 или по .крайней мере часть ее выполнена газонепроницаемой за счет зажима между витками электроизолицио нных пластин 20. Нижняя боковая часть соленоидов 2 и 3 крепится гер:метично к корпусу

1,посредством накладных, пластин 21, прижатых болтами 22,.и обрамлением 23. Между пластилинами 21 и обрамлением 23 имеются электроизоляцион ные паронитовые пластины 24.

Данный фильт1р работает следующим о бр а.зо м.

За пыленный таз подается через патрубок 9 и между пластинами 8 в слой зернистого материала 7, расположенный внутри соленоидов 2 и 3, где очи цается от пыли и выбрасыва ется через патрубок 10 .в атмосферу. После того, как гидравлическое соп ротивление зернистого .слоя возрастет в результате насыщения его пылью, MBI;HiHT,ное поле соленоидов 2,и 3 .кратковременно усиливается и матер иал перемещается в направлении патрубка 11. Когда, напряженность магнитного поля уменьшится до значения, оптималыного для улавливания ферромагнитной пыли, зернистый материал 110падает на решетку 12, где под действием магнитного поля соленоида 15 происходит его регенерация и транспорт внутри колонки

16 в бункер 17 под дейспвием импульсного магнитного поля соленоида 15. Для транспортирования материала магнитное поле соленоида усиливается периодически.

Таким образом, обеспечение принудительного отвода зернистого материала на регенерацию за счет магнитного поля магБитной системы позволяет автоматически осуществить этот отвод в условиях повышенной напряжен ности магнитного поля,,когда частицы,диоперсного материала сцеплены между собой силами потока сцепления, что полностью, исключает отвод их íа регенерацию под действием силы тяжести.

Это особенно важно для непрерывной очистки запыленного газа при канцентрации частиц пыли порядка 1 — 2 г/м и ско,ростях фильтрации до 6 м/сек,,когда оптимальная напряжен ность,магнитного поля кЛ достигает порядка 80 прои диаметре чам стиц зернистого слоя 4 — 5 .мм. Напряженность магнитного поля за вовремя его усилия при транспортировании слоя порядка,200— кЛ

300, в течение 0,1 — 0,2 с, при частоте м усилия не выше 5 Гц, причем режим усиления,магнитного поля происходит через

10 — 20 мин на время порядка нескольких секунд п1ри указанных длительности и частоте, т. е. усиленное поле налагается в виде |импульсов.

Формула изобретения

Фильтр с движущимся слоем зернистого материала, включающий патрубки входа и выхода газа и материала, корпус, внутри которого расположена газорасдределительная решетка, выполненная в виде пакета пластин с щелями, содержащего чередующиеся тохопр сводящие и электроизоляционные пластины, о т л и ч аю щ и йс я тем, что, с целью, повышения эффективности работы .фильтра в условиях повышенной на пряженности магнитного поля при улавливании субм икронной пыл|и, пакет токопроводящих пластин выполнен .из плоских витков двух соленоидов, при этом витки расположены таким образом, что образуют между соленоидами угол, равный 30, вдоль биссектрисы которото установлен |патрубок для отвода зернистого материала, а патрубки для его подвода установлены на противоположных торцах соленаидов.

Источник nHigoрмации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2756750/26, кл. В 01 D 35/06, 16.О4.79.

886945

Составитель Л. Бузмакова

Техред Л. Куклина

Корректор С. Файн"

Редактор О. Филиппова

Заказ 1625/1234 Изд. № 599 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий:

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил, пред. «Патент»