Фильтрующая перегородка для очистки воды от нефти

Фильтрующая перегородка для очистки воды от нефти

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1886949

ИЗОБРЕТЕНИЯ

- К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительяое к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.04.80 (21) 2908183/23-26 (51) М.Кл.з В О! D 39/00 с присоединением заявтси— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.12.8!. Бюллетень № 45

Государственный комитет (53) УДК 66.067.12 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (72) Авторы изобретения

В. И. Божко, К. M. Гильман, В, И. Денисенко, В. В. Кирпа, В. Л. Лемешко, Ф. С. Мамедов, С. Г. Маряк, В. К. Мельничук и О. В. Тутаков

Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности

«УкргипроН И И нефть» (71) Заявитель (54) ФИЛЬТРУ1ОЩАЯ ПЕРЕГОРОДКА

ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ НЕФТИ

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к конструкциям фильтрующих перегородок, предназначенных для очистки воды от нефти, и может использоваться в нефтяной, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Известен фильтрующий элемент, выполненный из полимерных волоком диаметром менее 2 мкм и каркасирующих волокон диаметром 5 — 7 мкм (1).

Недостатком фильтрующего элемента является плохая очистка воды от нефти.

Известен также фильтрующий элемент, фильтрующая перегородка которого состоит из стекловолокна диаметром 10 мкм и ткани, взятой в соотношении 0,1 — 0,8 к толщине волокна, уложенного на сетку (2).

Недостаток фильтрующего элемента заключается в следующем.

Фильтрующий элемент является недолговечным при эксплуатации в условиях пульсирующего потока, так как стекловолокно быстро уплотняется и вследстие этого резко ухудшается пропускная способность фильтра. Кроме того, применение в известном элементе стекловолокон диаметром

10 мкм и ткани не обеспечивает достаточной степени очистки, так как сама ткань изготовлена из волокон, незначительно отличающихся по своему диаметру от диаметра элементарных стекловолокон.

Известный фильтрующий элемент нельзя очищать от нефти с помощью продувки острым паром.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса очистки воды от нефти, сохранение качества фильтрующего элемента в условиях пульсирующего потока.

Указанная цель достигается тем, что фильтрующая перегородка для очистки воды от нефти, содержащая пористый фильтрующий материал, выполнена из прошитых и уложенных рядами слоев ткани из базальтовых волокон, при этом первый по направлению движения потока жидкости слой выполнен-из ткани с диаметром волокон 6 — 12 мкм, второй — из непрерывного волокна объемной массой 150 кг/м и диаметром волокон 6 — 15 мкм, третий — из непрерывного ультратонкого волокна объемной массой до 110 кг/м и диаметром волокон 0,6 — 0,95 мкм.

25 Первый слой имеет толщину 1,5 — 2 мм, а второй и третий 6 — 8 мм и прошиты прямыми строчками с шагом прошивки

10 — 30 мм и более, при этом слои скреплены между собой со смещением на величину

З0 половины шага прошивки.

886949

Формула изобретения

Составитель А. Евдокимов

Текред Л. Куклина

Корректор С. файн

Редактор О. Филиппова

Заказ 1625/1234 Изд. № 599 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушскан наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Пример 1. Фильтрующую перегородку выполняют следующим образом. Слой тканей из непрерывных базальтовых волокон толщиной 6 мм прошивают прямолинейными строчками с расстоянием 15 мм 5 друг от друга, расстояние между стежками

2 мм. Слой тканей из ультратонкого базальтового волокна толщиной 6 мм прошивают прямолинейными рядами с расстоянием между строчками 15 мм и расстояни- 10 ем между стяжками 3 мм. Оба слоя соединены между собой таким образом, что строчки прошива не совпадают, а расположены со смещением друг относительно друга на величину половины шага прошивки, 15 т. е. на 7,5 мм. Сшитые таким образом слои покрывают со стороны наружного слоя из непрерывных базальтовых волокон тканью из базальтовых волокон толщиной 2 мм и скрепляют вместе. 20

Пример 2. Слой тканей из непрерывных базальтовых волокон толщиной 8 мм прошивают прямолинейными строчками с расстоянием 20 мм друг от друга, расстояние между стежками 4 мм. Слой тканей из ультратонкого базальтового волокна толщиной 8 мм прошивают прямолинейными рядами с расстоянием между строчками

20 мм и расстоянием между стежками 5 мм.

Слои соединяют между собой таким образом, что строчки прошива не совпадают, а расположены со смещением друг относительно друга на величину половины шага прошивки, т. е. на 10 мм.

Сшитые таким образом слои покрывают 35 со стороны слоя из непрерывных базальтовых волокон тканью из базальтовых волокон толщиной 1,5 мм и скрепляют вместе с тканью. Фильтрующая перегородка обеспечивает высокую степень очистки воды от 40 нефти, продолжительное время сохраняет фильтрационные свойства, позволяет производить очистку фильтра с применением острого пара и может найти применение в различных отраслях промышленности, где осуществляется очистка воды от нефти и нефтепродуктов.

Наиболее эффективное использование она может найти в нефтяной промышленности при очистке промысловых сточных вод от нефти.

1. Фильтрующая перегородка для очистки воды от нефти, содержащая пористый фильтрующий материал, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения эффективности очистки фильтрующей перегородки и сохранения ее качества при работе в условиях пульсирующего потока, она выполнена из прошитых и уложенных рядами слоев тканей из базальтовых волокон, при этом первый по направлению потока жидкости слой выполнен из ткани с диаметром волокон 6 — 12 мкм, второй — из непрерывного волокна объемной массой 150 кг/и и диаметром волокон 6 — 15 мкм, третий — из непрерывного ультратонкого волокна объемной массой до 110 кг/м и диаметром волокон 0,6 — 0,95 мкм.

2. Фильтрующая перегородка по п. 1, отличающаяся тем, что первый слой имеет толщину 1,5 — 2 мм, а второй и третий — 6 — 8 мм и прошиты прямыми строчками с шагом прошивки 10 — 20 мм и более„ при этом слои скреплены между собой со смещением на величину половины шага прошивки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 476008, кл. В 01 D 39/16, 02.01.73.

2. Авторское свидетельство СССР № 613777, кл. В 01 D 39/00, 16.03.76.