Установка для перемещения и очистки газов от твердых частиц

Установка для перемещения и очистки газов от твердых частиц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«»886950

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сам Сенатских

Соцналиоти еских

Реснублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.02.80 (21) 2888110/23-26 с присоединением заявки— (23),Приор итетв (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (51) М.Кл.а В 01 D 45/00

В 01 D 47/06

3осударстеенный комитет (53) УДК 621.928.97 (088.8) по делам изобретений и открытий

И ОЧ ИСТКИ ГАЗОВ

ОТ ТВ ЕРДЫХ ЧАСТИЦ

Изобретение относится к области промышленных производств, содержащих процессы, сопровождающиеся образованием аэрозолей, и предназначено для перемещения газов, например воздуха, с одновременной очисткой от твердых частиц, в частности может быть использовано для удаления сварочного аэрозоля.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для перемещения и очистки газов от твердых частиц, включающая резервуар, в верхней части которого расположена камера разрежения с патрубком подвода газа, трубопровод подвода жидкости, отсасывающее устройство и завихритель газа (11.

Однако такая установка имеет низкую степень очистки газа.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газов от мелкодисперсной твердой фракции.

Для этого установка для перемещения и очистки газов от твердых частиц, включающая резервуар, в верхней части которого расположена камера разрежения с патрубком подвода газа, трубопровод подвода жидкости, отсасывающее устройство и завихритель, снабжена кольцеобразными конусными отражателями, установленными между выполненным с отверстиями резервуаром и завихрителем, направленными в противоположные стороны, отсасывающее устройство выполнено в виде размещенного

5 по оси резервуара диффузо1.а со щелевыми отверстиями, соединенного с трубопроводом подвода жидкости, а завихритель выполнен в виде стакана с расположенными по его периметру в два ряда отверстиями, при этом стенки отверстий одного ряда направлены противоположно стенкам отверстий другого ряда тангенциально стакану.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — сечение

15 А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Установка состоит из эжектора, включающего патрубок 1 для подвода рабочего воздуха к соплу 2, камеру смешения 3, 2о диффузор 4 со шелевыми отверстиями 5, патрубок 6 для подвода газов (сварочного аэрозоля) и камеру 7 разрежения, фланец

8, к которому герметично прикреплен стакан завихрителя 9 газа с отверстиями 10, отражатель 11 меньшего диаметра и цилиндрический резервуар 12 с отверстиями

13, отражателем 14, трубкой 15 для отвода конденсата, патрубком 16 для слива конденсата и поддона 17. Во фланце 8 герметично укреплен патрубок 18, соединенный

886950

25 зо

5О

65 с трубопроводом 19 для подвода воды в ди ф фуз ор 4.

Одна из стенок каждого отверстия отогнута тангенциально к окружности стакана завихрителя, при этом отверстия в соседних рядах направлены в протпвоположные стороны.

С целью уменьшения потерь мощности установки и улучшения смачиваемости твердой фракции аэрозоля (интенсификации процесса перемешивания) длина щелевых отверстий диффузора равна длине диффузора, а площадь их равна 2 — 6 площадям сечения смесительной камеры.

Установка работает следующим образом.

Поток рабочего (эяектируюшего) воздуха поступает через патрубок 1 в сопло

2, смесительную камеру 3 и вытекает из диффузора 4 через отверстия 5, 10 и 13, при этом в камере 7 создается разрежение и в нее через патрубок 6 поступает сварочный аэрозоль. Внутрь диффузора эжектора, в область, в которой давление газов не превышает атмосферного, посредством трубопровода 19 подводится вода. Диффузор

4 загружен и имеет щелевые отверстия 5, которые с целью уменьшения потерь мощности установки и улучшения смачиваемости твердой фракции имеют длину, равную .длине дцффузора, а плошадь щелевых отверстий равна 2 — 6 плошадям камеры смешения.

Вода, поступающая в диффузор 4 через трубопровод 19, распыляется струей смеси воздуха-побудителя и отсасываемого газа и смачивает твердую фракцию аэрозоля, превращаясь в эмульсию. Смесь поступает внутрь стакана завихрителя 9, а затем через отверстия 10 во внутреннюю полость цилиндрического резервуара 12.

С целью уменьшения шума при работе установки и более эффективного отделения воздуха от эмульсии отверстия 10 завихрителя выполнены не менее, чем в два ряда, причем одна из стенок каждого отверстия отогнута тангенциально к окружности стакана завихрителя 9, а отверстия в соседних рядах направлены в противоположные стороны.

При истечении смеси через отверстия

10 завихрителя 9 происходит ее завихрение в противоположных направлениях, и в результате взаимодействия потоков между собой гасится их скорость, при этом капли эмульсии конденсируются на стенках цилиндрического резервуара 12, отражателях 11 и 14, поддона 17..Эмульсия стекает по их стенкам в нижнюю часть резервуара и по трубке 15 и через сливной патрубок 16 истекает из установки.

Для повышения эффективности отделения воздуха от эмульсии отражатель 14 выполнен в виде усеченного конуса с углом при вершине отверстий 13, отражатель меньшего диаметра выполнен в виде такого же усеченного конуса и укреплен в станке стакана завихрителя 9 ниже отверстий 13. Между отражателем, укрепленным на цилиндре, и завихрителем, а также между отражателем, укрепленном на завихрителе, и цилиндром имеются зазоры. На фиг. 1 показано два отраяателя 11 и 14, их может быть больше. 3а счет многократного изменения направления;движения воздуха, обогащенного эмульсией, происходит разделение воздуха и эмульсии. Окончательное отделение эмульсии происходит при выходе воздуха из отверстий 13 в относительно большого объема поддон 17, который может быть заполнен пористым материалом. При этом диаметр цилиндричес. кой части поддона 17 равен 1,5 — 2 диаметрам цилиндрического резервуара 12, а трубка 15 выходит в районе стыка поддона 17 с резервуаром 12.

Поскольку при работе внутри резервуара 12 создается давление выше атмосферного, то для обеспечения свободного стекания конденсата по трубке 15 последняя опускается через патрубок слива 16 на расстояние, при котором исключается поток воздуха из резервуара 12 через трубку 15 в поддон 17.

Предлагаемая установка для перемещения и очистки газов от твердых частиц должна устанавливаться в вертикальном положении (патрубок 1 — сверху, патрубок слива 16 — снизу).

Поскольку при использовании предлагаемой установки запыленность в зоне работ исключается, а уровень шума незначительный, установка может быть установлена непосредственно на рабочем месте.

Для снижения веса установки. все ее детали целесообразно изготавливать из алюминия или пластмассы.

Поскольку габариты и вес установки невелики, она может быть переносной, перемещаться совместно со сварочным оборудованием или со свариваемым,изделием.

Предлагаемая установка выполнена разборной, проста конструктивно и .легко может быть изготовлена с применением известного универсального оборудования.

При применении такой установки улучшают ся условия труда в сварочном производстве. !

Формула изобретения

Установка для перемещения и очистки газов от твердых частиц, включающая резервуар, в верхней части которого расположена камера разрежения с патрубком подвода газа, трубопровод подвода жидкости, отсасывающее устройство и завихритель газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газов от мелкодисперсной твердой фрак886950

Составитель Н, Ковалева

Техред Л. Куклина

Корректер С. Файн

Редактор Н. Багирова

Заказ 1633/1232 Изд. № 597 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» ции, она снабжена кольцеобразными конусными отражателями, установленными между выполненным с отверстиями резервуаром и завихрителем, направленными в противоположные стороны, отсасывающее устройство выполнено в виде размещенного по оси резервуара диффузора со щелевыми отверстиями, соединенного с трубопроводом подвода жидкости, а завихритель выполнен в виде стакана с расположенными по его периметру в два ряда отверстиями, при этом стенки отверстий одного ря да направлены противоположно стенкам отверстий другого ряда тангенциально ста5 кану.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР № 410799, кл. В 01 D 47/10, 1972.