Инерционная конусная дробилка

Инерционная конусная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П H С А Н И Е <>886970

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресиублик,(61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.05.78 (21) 2622187/29-33 (51) М.Кл. В 02 С 2/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

1осудорстооинык комитет

СССР ле делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (53) УДК 621.926.3 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (54) ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится .к конусным дробилкам мелкого дробления, в частности к инерционным дробилкам, имеющим высокую степень сокращеняя:и предназначенным для использовавия в цветной металлургии при подготовке руд z обогащению.

Инерционная конус ная дробилка по своим технологическим возможностям способна заменить эксцентриковую дробилку и частично стержневую мелыницу, трудоемкую в эксплуатацяи.

Известна инерционная дробилка, включающая станиву с на ружным конусом и сферической опорой для внутреннего,конуса, на валу которого шарнирно смонтировано коромысло с д вумя приводными вибраторами на,концах (1).

Такая машина при дозираванном питаIHIH рудой обеспечивает степень дробления до 30, однако, имеет сложенную конструкцию, удорожаюшую ее изготовление и эксплуатацию.

По своей техвической сущности наиболее близкой к изобретению является инерционная конусная дробилка мелкого дробления, содержащая стантину с наружным канусом и сферическим подвесом внутреннего конуса, имеющего GMQIHTHpîâàííûé на его,корпусе дебалансный вибратор (2).

Цель изобретения — повыптение эффективности работы дробилки путем доизмельчения .верхних крупных классов продукта.

Это достигается тем, что в инерционной конусной дробилке мелкого дробления, содержащей станину с наружным конусом и сферическим подвесом внутреннего конуса, имеющего смонтированный на его корпусе дебалансный вибратор, корпус внутреннего конуса с набжен соосно расположенной чашеобразной камерой, внутрот которой концентрично размещено кольцеобразное мелющее тело, а по окружности чашеобразной камеры под разгрузочной щелью дробилки закреплена загрузочная воронка с ситовой поверхностью. Это позволяет отсевать мелкие классы дробленого п родукта, поступающего из дробящей полости, и направлять их в разгрузку, а,верхние круп20 ные классы загружать в нзмельчающую камеру и после доизмельчения ваправлять B общий разгрузочный поток дробилки.

На чертеже показана конструктивная схема дробилки. Дробилка включает устаЖ5 навленный на фундаменте через эластичные амортизаторы 1 корпус 2, несущий наружный конус 3 и сферический подвес 4 внутреннего кояуса 5, тело которого в зоне выхода из дробящей полости выполнено в виде чашеобразной мелющей камеры 6, сиаб886970 женной конценгр ично размещенным мелющим телом 7.

На подшипниковой цапфе 8 тела конуса смонтярован дебалансный вибратор 9, и меющий привод ют электродвигателя 10 через лепестковую муфту 11. Над входом в мелющую камеру 6 установлена загрузочная воронка-сито 12 с разгрузочным поддоном 13. Казимера 6 на своем дне имеет разгрузочные отверстия 14. Центробежная сила иибратора 9 заставляет внутренний конус 5 качаться по окружноспи относительно центра сферического подвеса 4.

При работе дробилки руда, по падающая в полость между,конусами, разрушается и 15 направляется в разгрузку. Кольцевой лоток дробленой руды попадает на кольцевое коническое сито 12, сквозь которое проходит

65 — 70 /о мелких фракций, просевваюпцихся на поддон 13 и с него в общую разгрузочную течку дробилки. Крупные фракции направляются ситом в мелкую камеру 6, где они разрушаются обкатывающимся по ее стенке пустотелым:цилиндром 7 и в измельчен ном виде сквозь отверстия 14 попадают 25 в общую разгрузочную полость дробилки.

Например, если продукт дробилки КИД1750 мельче 10 м м и при этом содержание в ней класса мельче 0,071,мм около 15%, то при использовании данной дробилки со- Зо ответствующего размера можно получить крупность продукта мельче 3 мм при содержании в нем готовой для флотации ,крупности мельче 0,071 мм до 30О/о.

Предлагаемая машина с диаметром,конуса 2200 мм имеет расчетную производительность 250 т/ч, что позволяет ей замеiHHTb две стержневые мельницы МСЦ—

36Х55, каждая из которых имеет производительность около 120 т/ч.

Уста новочная мощность электродвлгателя дробилки 700,квт, мельницы

1250,квт.

Формула изобретения

Инерционная конусная дробилка мелко,го дробления, содержащая ставку с наружным конусом и сферичесии м подвесом внутреннего конуса, имеющего смонтированный,на его корпусе дебала нсный вибратор, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности дробления путем доизмельчения верхних .крупных классо в продукта, корпус;в|нутреннего конуса снабжен соосно расположенной чашеобразной камерой, внутри которой концентрично размещено кольцеобразное мелющее тело, а по окружности чашеобразной камеры под разгрузочной щелью дробилки закреплена загрузочная воронка с ситовой поверх,но стью.

Источники и нформации, принятые Во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельсгво СССР

Ке 184125, кл. В 02 С 2/02, 1962.

2. Андреев С. С. и др. дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых, Госго ртехиздат, М., 1966, с. 191, рис. 125.

886970

Составитель В. Губарев

Техред Л. Куклина

Корректор С. Файн Редактор Н. Козлова

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»

Заказ 1628/1204 Изд. № 596 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5