Устройство для измельчения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< >886980
Сава Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 02.01.79 (21) 2705371/29-33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень Хо 45 (45) Дата опубликования описания О?.12.81 (51) М.Кл.з В 02 С 18/20 государственный комитет ссср (53) УДК 621.926.5 (088.8) пе аелам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
И. Ф. Щербаков, А. К. Чуксин, В. А. Малышки
В. H. Панин и Л. М. Солопанова
Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехническог0 машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧEHИЯ
Изобретение относится к технике тонкого измельчения материалов малой твердости, например резины, и может быть использовано при переработке отходов резины или пластмасс в шинной или химической промышленности.
Известны устройства для измельчения, состоящие из цилиндрического корпуса, ротора с радиальными ножами, системы контрножей, закрепленных неподвижно в 10 корпусе (1).
Из мельчаем ый материал подается из бункера в корпус, измелычается между ножами и контрножами и выводится из устройства через классификационную ре- 15 шетку.
Наиболее близким техническим решением к предложенному является устройство, содержащее корпус, в котором на горизонтальном валу установлен ротор с 20 радиальными ножами, блок контрножей, загрузочный бункер и разгрузочный патрубок (2).
Недостатком этих устройств является 25 сложность конструкции и необходимость по мере износа режущих кромок периодической перестановки ножей и контрножей для сохранения между ними требуемого зазора. 30
Целью изобретения является упрощение конструкции.
Для достижения этой цели в устройстве, содержащем цилиндрический корпус, в котором на горизонтальном валу установлен ротор с радиальными ножами, блок контрножей, загрузочный бункер и разгрузочный патрубок, блок контрножей установлен на выходе загрузочного бункера и выполнен в виде решетки с наклонными колосниками.
На фпг. 1 изображена мельница, поперечный разрез; на фиг. 2 — решетка, вид сверху.
Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с прямоугольным патрубком 2, загрузочного бункера 3, закрепленного на патрубке 2, вытяжного патрубка 4, ротора
5 с ножами 6.
В нижней части прямоугольного патрубка 2 размещена c:ãàðàíòèðîBàííûì зазором (ходовая посадка) решетка 7.
Нижние кромки пазов 8 решетки выполняют роль контрножей. Угол наклона колосников решетки к образующей выбран таким, чтобы нож ротора, параллельный его образующей, не мог попасть в паз.
Эластичная прокладка 9 поджимает решетку к ножам ротора. Количество но886980
Формула изобретения т т
Составитель С. Тыняная
Техред Л. Куклина
Редактор Л. Гольдина
Корректор С. Файн
3аказ 1628/1204 Изд. № 596 Тираж 661 Подписное
НПО «Поиск» Госучапствениого комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тпп. Харьк. фил. пред. «Патент» жей выбрано таким, чтобы в контакте с решеткой находились одновременно 3 — 4 ножа, Шпильки 10 служат для предварительного закрепления решетки при сборке мельницы.
Устройство работает следующим образом.
Измельчаемый материал, например резиновая крошка, из бункера 3 под действием собственного веса поступает в пазы решетки 7 и измельчается между вращающимися ножами б и нижними кромками пазов 8. Вес решетки и упругое воздействие предварительно сжатой проклад- 15 ки 9 обеспечивают постоянный беззазорный контакт решетки с Ho?KBMH ротора. Готовый продукт отсасывается воздушным потоком через вытяжной патрубок 4.
Б связи с тем, что в предлагаемом устройстве не требуется индивидуальная установка и накладка для каждого ножа и контрножа, упрощается конструкция машины и сокращается время на переналадку.
Устройство для измельчения, содержащее цилиндрический корпус, в котором на горизонтальном валу установлен ротор с радиальными ножами, олок контрножей, загрузочный бункер и разгрузочный патрубок, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, блок контрножей установлен на выходе загрузочного бункера и выполнен в виде решетки с наклонными колосниками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент ФPГ 719800, 50 С 15/10, 1974.
2, Авторское свидетельство СССР
¹ 614957, В 02 С 18/44, 1977.