Распылительная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >887018 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.02,80 (21) 2888956/23 05 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (51) М.Кл.з В 05 В 15/02

Государствеииый комитет по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 678.056 (088.8) (72) Авторы

1 изобретения В. И. Андреев, В. И. Маркелов, В. Б. Козлов, И. К. Жуков1к и P. А. Гаврилюк т (71) Заявитель Научно-исследовательский институт

Научно-производственного объединения «Лакокраспокрыти > ,1 !

1 †..а (54) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к технике нанесения лакокрасочных материалов на изделия под высоким давлением.

Известна распылительная головка, содержащая корпус, сопло, встроенное в шаровую насадку, и стержень с рукояткой, соединенный с шаровой насадкой (1). Для прочистки сопла поворачивают на 180 с помощью рукоятки шаровую насадку и поток жидкости, подаваемой под давлением, удаляет из сопла застрявшие частицы материала.

Недостатком его является сложность демонтажа распылительной головки.

Известна также распылительная головка, содержащая корпус с отверстием, размещенную в корпусе насадку со стержнями и распылительным соплом и поворотную рукоятку (2).

Кроме того, в головке размещено уплотнение.

Данная головка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком ее является ненадежность в работе пары насадка — уплотнение. При прочистке сопла между насадкой и уплотнением подают твердые частицы, входящие в состав пигмента лакокрасочного материала. На уплотнении быстро появляются залиры, в результате появляется течь лакокрасочного материала, требуется подтяжка уплотнения или его замена.

Целью изобретения является уменьшение износа деталей при прочистке и замене распылительного сопла.

Указанная цель достигается тем, что распылительная головка, содержащая корпус с отверстием, размещенную в корпусе насадку со стержнями и распылительным соплом и поворотную рукоятку, согласно изобретению, снабжена соединенными с поворотной рукояткой и установленными в корпусе втулками с отверстиями для размещения стержней насадки, причем последняя установлена с возможностью продольного перемещения, а ось отверстия каждой втулки эксцентрична оси ее поворота.

На фиг. 1 изображен общий вид распылительной головки; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 1.

Распылительная головка содержит корпус 1 с отверстием (не показано), размещенную в корпусе насадку 2 в виде призмы со стержнями 3 и распылительным соплом 4 н поворотную рукоятку 5.

Кроме того, распылительная головка снабжена соединенными с поворотной ру887018 кояткой и установленными в корпусе 1 втулками 6 с отверстиями 7 для размещения стержней 3 насадки 2.

Насадка 3 установлена с возможностью продольного перемещения, а ось отверстия ь каждой втулки 6 эксцентрична оси ее поворота.

Уплотнение 8 прижато к насадке 2 накидной гайкой 9.

Распылительная головка работает следующим образом.

Лакокрасочный материал, подаваемый под давлением, выбрасывается через отверстие сопла 4, образуя плоский факел. В случае засорения сопла 4 рукоятку 5 повора- l5 чивают на 180, Насадка 2, перемещаясь поступательно, отходит от уплотнения 8 и вместе с рукояткой 5 свободно вынимается вверх через отверстие корпуса 1. Затем насадку 2 поворачивают на 180 отверсти- 20 ем сопла 4 к краскопроводу (не показан), ставят в корпус 1 и поворачивают рукоятку 5 в первоначальное положение. Насадка 2 перемещается поступательно и оказывается прижатой к уплотнению 8. Лакокра- 25 сочный материал поступает под давлением с противоположной стороны сопла 4 и выталкивает из него застрявшие 1частицы лакокрасочного материала. После прочистки рукоятку 5 опять поворачивают, вынимают зО насадку 2, ставят в рабочее положение и прижимают к соплу 4 рукояткой 5.

При таком конструктивном выполнении соединения рукоятки с насадкой и корпусом насадка отводится от уплотнения, пе- зь ремещаясь возвратно-поступательно, исключается быстрый износ уплотнения, необходимость его частой подтяжки или замены.

По сравнению с применяемыми в настоящее время устройствами для нанесения лакокрасочного материала под высоким давлением в заявляемой распылительной головке меньше изнашивается уплотнение, не требуется частая его подтяжка или замена.

Формула изобретения

Распылительная головка, содержащая корпус с отверстием, размещенную в корпусе насадку со стержнями и распылительным соплом и поворотную рукоятку, отличаю ща я с я тем, что, с целью уменьшения износа деталей при прочистке и замене распылительного сопла, она снабжена соединенными с поворотной рукояткой и установленными в корпусе втулками с отверстиями для размещения стержней насадки, причем последняя установлена с возможностью продольного перемещения, а ось отверстия каждой втулки эксцентрична оси ее поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:.

1. Патент США М 3116882, кл. 239-587, опублик. 1964.

2. Патент США М 3528611, кл. 239-119, опублик. 1970 (прототип).

387618 б

1 / фиг 1 фиг. 2 б фиг. 7

Составитель А. Чал-Борю

Техред А. Камышиикова Корректор И. Осиповская

Редактор Н. Козлова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1757/1283 Изд. № 635 Тираж 784 Подписное

НПО <Поискь Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5