Устройство для облива погонажных изделий

Устройство для облива погонажных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И С А Н И Е i88702 2

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.02.80 (21) 2880399/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. К .

В 05С 5/00

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (53) УДК 678.056 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания

t

А. В. Андрейченко, Ю. Л. Светлич1тьт@, С. C . Здовин,

О. А. Хаджаев и Л. П. 1чакошкин

Г

Конструкторско-технологическое бюро < СТрттйиндуетрияа,. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛИВА ПОГОНАЖНЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к технике нанесения на поверхность погонажных изделий методом облива рабочей жидкостью типа антисептиков, лаков, клеев, красок, антипиренов, в шликерном производстве и т. п. и может найти широкое применение в деревообрабатывающей промышленности, мебельной, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно устройство для облива пого- 10 нажных изделий, содержащее ванну для рабочей жидкости, дозаторы с ракелями, приспособление для подачи рабочей жидкости к дозаторам, сливные лотки, транспортер для изделий и опору tl). Ванна 15 имеет большую открытую поверхность, что приводит к значительному испарению летучих растворителей, нарушая консистенцию рабочей жидкости, и создает условия до преждевременного окисления и старе- 20 ния состава рабочей жидкости.

В данном устройстве отсутствует возможность регулирования ширины струи жидкости в зависимости от ширины обра- 25 батываемого изделия. Регенерация неиспользованной жидкости требует фильтрации, разбавления и т. д., что связано с установкой дополнительных устройств и увеличением обслуживающего персонала и 30 приводит к повышению себестоимости готовой продукции.

Целью изобретения является сокращение расхода рабочей жидкости и снижение себестоимости изделий.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для облива погонажных изделий, содержащем ванну для рабочей жидкости, дозаторы с ракелями, приспособления для подачи рабочей жидкости к дозаторам, сливные лотки, транспортер для изделий и опору, согласно изобретению, каждый дозатор выполнен в виде направляющей, один конец которой шарнирно связан с опорой, а другой жестко — со сливным лотком, причем в сливных лотках установлены запорные поршни, кинематически связанные с ракелями, смонтированными на направляющих.

Приспособление для подачи рабочей жидкости к дозаторам выполнено в виде приводного диска, установленного над ванной между дозаторами.

На каждом поршне сливочного лотка закреплен подпружиненный копировальный ролик, контактирующий с боковой поверхностью изделия.

На чертеже показан общий вид устройства.

887022

50

Устройство содержит ванну 1 для рабочей жидкости с лотками 2, смонтированный над ванной приводнои диск 3, по обе стороны которого размещены транспортеры 4 и дозаторы, каждый из которых имеет направляющую 5, один конец которой связан шарниром 6 с опорой 7, а другой жестко соединен со сливным лотком

8, имеющим сливную щель 9. Ы лотке Ы на ходовом винте 10 с маховичком 11 размещен запорный поршень 12, соединенный с винтом 10 гайкой 13 с рычагом 14. На направляющей 5 смонтирован ракель 15, кинематически связанный посредством возвратной пружины 16 и тросика 17 через отклоняющий ролик 18 с регулировочной катушкой 19, установленной на запорном поршне 12, с которым связан поводок 2о, оканчивающийся копировальным роликом

2l и поджимаемый к изделию пружиной

22. На противоположной стороне изделия установлен упорный элемент 23.

У стройство работает следующим образом.

Б ванну 1 заливают рабочую жидкость, а диск 3 приводят во вращение. 1 акель

l5 при этом снимает с диска 3 раоочую жидкость, стекающую в сливной лоток 6.

1 з заполненного лотка б раоочая жидкость через сливную щель 9 поступает на оолив изделия. !вращая катушку i9, тросиком 1l и возвратной пружиной 16 устанавливают ракель 15 в положение, при котором получают требуемую толщину струи. акончив настроику толщины струи, вращением маховичка ii с помощью поршня 12 устанавливают требуемую ширину струи. 1 анее установленная толщина струи при этом автоматически сохраняется. сли изделие имеет разную ширину, изменяющуюся неоольшими порожками или по закону лекальных кривых, рычагом 14 освобождают гайку 13 от зацепления с ходовым винтом

10. 11ри этом поводок 20, увлекаемый пружиной 22, прижимает копировальный ролик 21 к изделию, поддерживаемому упорным элементом 23, передвинув запорный поршень 12 и кинематически связанный с ним ракель 15 в положение, при котором автоматически сохраняется заданная толщина струи и ее необходимая ширина. Таким образом, на этом устройстве можно производить облив погонажных изделий различной конфигурации, чередуя в любой последовательности малые и большие сечения при этом, благодаря автоматической регулировке обеспечивается возможность минимального расхода рабочей жидкости и отпадает необходимость постоянной, утомляющей оператора, дорегулировки.

Предлагаемое устройство позволит сократить расход рабочей жидкости до 25—

30 "/о за счет сокращения объема струи, регулируемой по ширине и толщине, в результате чего себестоимость изделия возможно снизить до 5 — 7 /о, а на изделиях малых сечениях с дорогостоящими покрытиями типа лаков и красок — в 20 — 30 раз при хорошем качестве покрытия, равномерной толщине без пропусков и посторонних включений (пузырьки воздуха).

Формула изобретения

1. Устройство для облива погонажных изделий, содержащее ванну для рабочей жидкости, дозаторы с ракелями, приспособление для подачи рабочей жидкости к дозаторам, сливные лотки, транспортер для изделий и опору, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода рабочей жидкости и снижения себестоимости изделий, каждый дозатор выполнен в виде направляющей, один конец которой шарнирно связан с опорой, а другой жестко— со сливным лотком, причем в сливных лотках установлены запорные поршни, кинематически связанные с ракелями, смонтированными на направляющих.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для подачи рабочей жидкости к дозаторам выполнено в виде приводного диска, установленного над ванной между дозаторами.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отл и ч а ющее с я тем, что на каждом поршне сливного лотка закреплен подпружиненный копировальный ролик, контактирующий с боковой поверхностью изделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 597433, кл. В 05С 5/02, 1976 (прототип).

887022

Составитель Л. Янковская

Редактор Н. Козлова Техред А. Камышникова Корректор А. Галахова

Заказ 2339/12 Изд. № 612 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2