Устройство для обработки жидкостью наружной поверхности длинномерных изделий

Устройство для обработки жидкостью наружной поверхности длинномерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и 118870 2 3

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 20.02.80 (21) 2884646/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (51) M. Кл.з

В 05С 5/02;

В 05В 9/03

Государственный комитет (53) УДК 678.056 (088.8) па делам изобретений и открытий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТЬЮ

НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию заводов резинотехнической, электротехнической и кабельной промышленностей и может быть использовано для промывки, травления, обезжиривания, промазки и прочих аналогичных операций любых движущихся длинномерных изделий, например труб, прутков, рукавов, дорнов и т. п.

Известно устройство для промазки длин- 10 номерных изделий, содержащее транспортер для перемещения изделия и сообщающиеся между собой в нижней части нагнетательную и промазочную камеры, последняя из которых имеет входное и выходное 15 отверстия с уплотнительными манжетами (1).

Подача смазки к рукаву осуществляется при передавливании ее поршнем из силового цилиндра в промазочную ванну, сое- 20 диненную с силовым цилиндром трубопроводом. Для предотвращения вытекания смазки из ванны в период заправки рукава или ее окончания у входного и выходного отверстий ванны, снабженных манжета- 25 ми, установлены взаимодействующие с рукавом подпружиненные ролики, связанные через рычажную систему с микропереключателями, регулирующими перемещение поршня силового цилиндра. 30

Недостатком устройства является ненадежность его в работе.

После прохода конца рукава у входного и выходного отверстий происходит контакт роликов со свежим промазочным составом на рукаве, загрязнение их, вызывающее несрабатывание микропереключателей, и промазывающий состав через впускное и выпускное отверстия ванны выдавливается наружу над действием находящегося под давлением поршня. Это ведет к перерасходу смазки и загрязнению ванны снаружи.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для обработки жидкостью наружной поверхности длинномерных изделий, содержащее средство для транспортировки изделия, рабочую камеру с входным и выходным отверстиями с уплотнительными манжетами и источник сжатого газа (21.

Рабочая камера устройства разделена перегородкой на две сообщающиеся полости. Перегородка имеет снабженное уплотнительной манжетой отверстие, расположенное соосно входному и выходному отверстиям рабочей камеры.

887023

Большая полость рабочей камеры расположена со стороны входа рукава и соединена с источником сжатого воздуха.

Это устройство обеспечивает промазку движущихся длинномерных изделий транспортировкой их через полость, заполненную клеем.

Однако при такой конструкции устройства при различных видах жидкостной обработки, особенно при промывке, пропускание длинномерного изделия через полость с жидкостью приводит к снижению качества обработки поверхности изделия из-за естественного загрязнения жидкости.

Целью изобретения является повышение качества обработки поверхности изделий.

Указанная цель достигается за счет того, что устройство для обработки жидкостью наружной поверхности длинномерных изделий, содержащее средство для транспортировки изделия, рабочую камеру с входным и выходным отверстиями с уплотнительными манжетами и источник сжатого газа, согласно изобретению снабжено установленной со стороны входного отверстия рабочей камеры дополнительной камерой, имеющей отверстие с уплотнительной манжетой, соосное входному отверстию рабочей камеры, и соединенной с источником сжатого газа, и резервуаром с жидкостью, расположенным ниже рабочей камеры и соединенным с ней трубой, оканчивающейся коллектором жидкостной обработки изделия, и патрубком с клапаном возврата жидкости в резервуар.

На чертеже схематично изобр ажено устройство.

Устройство содержит рабочую камеру 1, состоящую из корпуса 2 и крышки 3 с прокладкой 4, В стенках рабочей камеры

1 имеются соосные отверстия для прохождения длинномерного изделия 5, снабженные уплотнительными манжетами 6 и 7.

На стенке рабочей камеры 1, со стороны входного отверстия, установлена дополнительная камера 8 с отверстием с уплотнительной манжетой 9, соосным входному отверстию рабочей камеры. Камера 8 соединена с источником сжатого воздуха (на чертеже не показан) и резервуаром 10 с жидкостью. Резервуар 10 расположен ниже рабочей камеры 1 и соединен с ней трубой

11 и патрубком 12. На конце трубы 11 в полости рабочей камеры 1 имеется коллектор 13 жидкостной обработки изделия.

Коллектор 13 расположен на пути прохождения длинномерного изделия. На конце патрубка 12 в полости резервуара 10 имеется кл ап ан 14.

Перед работой устройства снимают крышку 3 и заливают жидкость, которая через патрубок 12 попадает в резервуар

10. Затем закрывают крышку 3 и включают подачу сжатого воздуха или любого инертного по отношению к жидкости газа.

При отсутствии длинномернаго йзделия сжатый воздух свободно выходит через отверстия рабочей камеры 1 и камеры 8.

При введении изделия в камеру 8 отверстия с манжетами 7 и 9 закрываются, и давление в камере 8 поднимается до пределов, заданных редуктором давления (на чертеже не показан). Жидкость по трубе 11 поднимается в коллектор 13 и происходит струйная обработка изделия по всему периметру. При необходимости во внутренней полости рабочей камеры или коллектора 13 размещают щетки для механической и жидкостной обработок изделия.

После прохождения конца изделия через манжету 9 камера 3 разгерметизируется, сжатый воздух стравливается в атмосферу и подача жидкости по трубе 11 в коллектор 13 прекращается.

Давление в рабочей камере и резервуаре сравнивается, под действием гидростатического давления срабатывает клапан, и жидкость из рабочей камеры перетекает в резервуар.

Данное устройство, сохраняя преимущества устройства, взятого за прототип, а именно простоту конструкции, надежность работы, исключение возможности вытекания смазки после прохождения длинномерного изделия, повышает качество жидкостной обработки изделия. Изделие обрабатывается струйками чистой жидкости, так как любые загрязнения оседают на дно рабочей камеры и удаляются оттуда перед очередной заливкой жидкости.

Формула изобретения

Устройство для обработки жидкостью наружной поверхности длинномерHblx изделий, содержащее средство для транспортировки изделия, рабочую камеру с входным и выходным отверстиями с уплотнительными манжетами и источник сжатого газа, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки поверхности изделий, оно снабжено установленной со стороны входного отверстия рабочей камеры дополнительной камерой, имеющей отверстие с уплотнительной манжетой, соосное входному отверстию рабочей камеры, и соединенной с источником сжатого газа, и резервуаром с жидкостью, расположенным ниже рабочей камеры и соединенным с ней трубой, оканчивающейся коллектором жидкостной обработки изделия, и патрубком с клапаном возврата жидкости в резервуар.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 196285, кл. В 29Н 7/14, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2662542/23-05, кл. В 29Н

21/04, 1978 (прототип).

887023 лчЖР

4 пас?г?0 о У 7

Составитель Е. Пономаренко

Техред А. Камышиикова Корректор А. Галахова

Редактор Н. Козлова

Типография, ир. Сапунова, 2

Заказ 2339/13 Изд. № 612 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская нвб., д. 4/5