Вибрационный классификатор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(и) 887035
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.02.79 (21) 2750458/29-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень ¹ 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (51) M. Кл.
В 07В 1/40
В 07В 1/06
Государственный комитет (53) УДК 621.928 (088.8) по делам изобретений н открытий
Л. Г. Фалько и А. А. Криковцев
/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВИБРАЦИОННЫЙ КЛАССИФИКАТОР а+ в а+в, Изобретение относится к области разделения и сортировки твердых материалов, в частности к конструкции вибрационных машин для разделения зерновых смесей.
Известен также вибрационный классифи- 5 катор, содержащий бункер и решето, набранное из конических стержней, лоток, установленный между бункером и решетом и соединенный с последним, и связанный с лотком вибратор, при этом решето смонти- 10 ровано с наклоном в сторону подачи материала (1).
Недостатком известного вибрационного классификатора является низкий коэффициент площади живого сечения за счет при- 15 менения стержней конической формы.
Кроме того, подача материала на подъем приводит к заклиниванию материала между стержнями решета, что также снижает эффективность разделения. 20
Известен вибрационный классификатор, включающий просеивающую поверхность, содержащую внутреннее и внешнее кольца, между которыми установлены веерообразно расположенные элементы, имеющие по 2S длине постоянное сечение, и вибратор (2).
Недостатком его является невысокая эффективность разделения за счет возможности заклинивания материала по краям просеивающей поверхности, так как макси- З0 мальное значение амплитуды колебаний будет в средней части решета, а по краям равно нулю.
Цель изобретения — повышение эффективности разделения.
Это достигается тем, что в вибрационном классификаторе веерообразно расположенные элементы выполнены в виде Г-образных стержней, одни из которых закреплены на внутреннем кольце, а другие — на внешнем, и тем, что просеивающая поверхность имеет форму диска, при этом внешний диаметр его определяется из соотношения: где D — внешний диаметр просеивающей поверхности;
d — внутренний диаметр просеивающей поверхности; а — ширина стержня;
b> — минимальная ширина щели;
b2 — максимальная ширина щели.
На фиг. 1 изображен предлагаемый классификатор, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане.
Классификатор состоит из бункера-питателя, образованного полым цилиндром 1, укрепленным на вертикальных стойках 2, а -в, Ф а+в, и конусообразной ступицей вибростола 3, диского решета 4 с консольно закрепленными и упруго колеблющимися ломаными
Г-образными стержнями с постоянным по длине сечением, вибратора 5, жестко присоединенного снизу к ступице вибростола3.
Вибростол 3, выполненный в виде ступицы и обода со спицами, закреплен на основании 6 посредством пружин 7. Стержни дискового решета 4 через один консольно крепятся к ступице и ободу вибростола 3 и расположены по радиусам так, что щели между ними имеют переменное сечение, увеличиваясь к периферии. При этом незакрепленные концы соседних стержней направлены в противоположные стороны.
Для регулирования толщины слоя материала полый цилиндр 1 может смещаться по направляющим вертикальным стойкам 2 относительно вибростола 3, образуя щель для поступления материала к решету 4.
Для приема мелкой и крупной фракций служат соответственно сборники 8 и 9.
Классификатор работает следующим образом.
Под действием вертикальных колебаний, создаваемых вибратором 5, зерновая смесь через кольцевую щель, образованную полым цилиндром 1 и конусной ступицей вибростола 3, равномерно подается на решето 4, где разделяется по крупности.
Вначале выделяются более мелкие компоненты смеси, а по мере увеличения щелей между стержнями — более крупные. Прошедшие через решето компоненты могут быть разбиты на несколько фракций, если приемный сборник 8 разбить на несколько участков приема по радиусу решета 4.
Компоненты смеси, не прошедшие сквозь щели, скатываются в сборник 9, Движение материала от центра вибростола к периферии решета происходит под напором вновь поступающей смеси из кольцевой щели бункера-питателя. При работе вибрационного классификатора вибростол 3 совместно с решетом 4 совершает вертикальные колебания, Под действием инерционной силы горизонтальные участки соседних кон5
1о
)5
25 зо
45 сольно закрепленных ломаных 1"-образных стержней, составляющих дисковое решето, колеблются относительно вибростола, а также относительно друг друга во взаимно противоположных радиальных направлениях. Высота ножек стержней подбирается с учетом длины и массы их горизонтальных участков так, чтобы их незакрепленные концы имели заданные составляющие амплитуды колебаний вдоль и перпендикулярно горизонтальным участкам стержней, составляющих дисковое решето.
Формула изобретения
1. Вибрационный классификатор, включающий просеивающую поверхность, содержащую внутреннее и внешнее кольца, между которыми установлены веерообразно расположенные элементы, имеющие подлине постоянное сечение, и вибратор, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, веерообразно расположенные элементы выполнены в виде Г-образных стержней, одни из которых закреплены на внутреннем кольце, а другие — на внешнем.
2. Классификатор по и. 1, отл и ч аюшийся тем, что просеивающая поверхность имеет форму диска, при этом внешний диаметр его определяется из соотношения: где D — внешний диаметр просеивающей поверхности;
d — внутренний диаметр просеивающей поверхности; а — ширина стержня;
b> — минимальная ширина щели;
b> — максимальная ширина щели.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 441979, кл. В 07В 1/40, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР № 132901, кл. В 07В 1/06, 1958 (прототип) .
887036
Составитель В. Кравец
Редактор Т. Колодцева Техред Л. Куклина Корректор Т. Добровольская
Заказ 2503/12 Изд. № 606 Тираж 661 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2