Состав электродного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Соеэ Советских .

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ВТВЛЬСТВУ 1887100 (6f) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 21.0480 (21) 2914513/25-27 (51)М. Кл З с присоединением заявки М— (23) Приоритет

В 23 К 35/365

Государственный комитет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 07.12.81. Бюллетень N9 45 (53) УДЖ 621.791 ° .042.4(088.8) Дата опубликования описания 07 ° 12. 81 (72) Авторы изобретения

Е.A.Tàíêîâè÷, В.М.Иоффе и Ю.П.Сварннский (71) Заявитель (54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к области . сварки, в частности к составу

1 электродного покрытия.

Известны различные составы элект5 родных покрытий, например состав, содержащий следующие компо не н ты, вес. Ъ:

Рутиловый концентрат 10-50

Ферромарганец

Тальк 2-20

Каолин .1-15

Целлюлоза 0,5 -15

Мрамор 4- 30 (1).

Недостатком известного покрытия является неудовлетворительная плас- 15 тичность металла шва.

Наиболее близким к изобретению по составу является электродное покрытие, содержащее следующие компоненты, вес. Ъ: 20

Рутиловый концентрат 35-45

Слюда-мусковит 20-25

Магнезит 12-16

Ферромарганец 12-15

Целлюлоза До 2 (2) . 25

Однако данное электродное покрытие не обеспечивает достаточно высокого качества металла шва, а также газовой и шлаковой защиты сварочной ванны. Кроме того, в этом покрытии ис- 30 пользуются такие дефицитные материалы, как рутиловый концентрат и слюда-мусковит.

Цель изобретения — повышение качества металла шва, газовая и шлаковая защита, снижение себестоимости электродного покрытия.

Для этого состав электродного покрытия дополнительно содержит гракит и поташ, а в качестве компонента, содержащего двуокись титана, ильменнтовый концентрат, при следующем соотношении компонентов, вес.е:

Магнезит 9 12

Ферромарганец 16-19

Слюда 8-10

Целлюлоза 1-2

Гранит 1 5-20

Поташ 0,5 1 0

Имельнитовый концентрат Остальное.

Имельнитовый концентрат в составе электродного покрытия обеспечивает более короткие шлаки, по сравнению с рутиловым концентратом, что- улучшает условия выделения газов н шлаковых вклюйений на поверхности сварочной ванны.

Введение поташа позволяет получить хорошие опрессовочные свойства

887100

Состав смеси, вес ° %

I 1

Ингредиенты

16,5

44

17

0 5

9

1

12

0,.5

1,5

Формула изобретения

Составитель Н. Козловская

Редактор И.Марголис Техред Т. Маточка

Заказ 10667/3 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 покрытия. Введение гранита способствует улучшению стабильности горения дуги.

Применение ильменитового концен-. трата взамен рутилового концентрата, а слюдяного концентрата вместо .слюГранит

Ильменитовый концентрат

Слюдяной концентрат

Магнезит

Ферромарганец

Поташ

Целлюлоза

Электроды с данным покрытием тех-. нологичны в изготовлении, т.е. обеспечивается легкость нанесения обмазочной массы на стержень, и обладают хорошими сварочно-технологическими свойствами, позволяют производить сварку на постоянном и переменном токе, обеспечивают легкую отделяемость шлака.

Состав электродного покрытия, преимущественно для сварки низкоуглеродистых сталей, содержащий магнезит, компонент, содержащий двуокись титана, ферромарганец, слюду и целлюлозу, о т л н ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества металла шва, он дополнительды-мусковита снижает себестоимость электродного покрытия и исключает применение более дефицитных материалов.

В таблице приведены примеры выполнения покрытия.

20 но содержит гранит и поташ, а в качестве компонента, содержащего двуокись титана, ильменитовый концентрат, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Магнезит 9-12

Ферромарганец 16-19

Слюда 8-10

Целлюлоза 1-2

Гранит 15-20

30 Поташ 0 5-1,0

Ильменитовый концентрат Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 450676, кл. В 23 К 35/365, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 253273, кл. В 23 К 35/365, 1963 (прототип) .