Способ завертывания шпилек

Способ завертывания шпилек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< > 887II4

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.06.79 (21) 2822285/25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано i07.12.81. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (51) М. Кл.з В 23 Р 19/06

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.757 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Архипкин, С. И. Витвицкий, Б. В. Гусаков и И. С. Чепыжев (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (54) СПОСОБ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ШПИЛЕК

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к .механо-сборочному оборудованию для сборки издел ий, например для завертывания шпилек в базовую деталь.

Известен способ завертывания шпилек в базовую деталь, включающий подачу шпильки иа рабочую позицию, загрузку шпильки в патрон, подачу,на рабочую позицию базовой детали и завертывание

IIIBIHJIbKH I l).

Недостатко м известнапо способа является то, что ан не позволяет завертывать

BIIIHJIbIIH c,íåíàðåçàHíîé перемычкой малой длины п ри многорядной установке шпилек. 15

Цель изобретения — повышение производительности сборки.

Это достигается тем, что иа;рабочую позицию подают технолопичеокое устройство в виде перегрузочного элемента со шссилькой, вращением птпи нделя ввертывают тцпильку в патрон, удаляют перегрузочный элемент, а на его место подают базовую деталь.

На чертеже изображена последовательность операций способа завертывания шпиле к по позициям.

Способ осуществляется следующим образам. 30

На позиции I шпиндель 1 с патроном 2 находятся в .исходном положении.

На позицию II на рабочую позицию подают технологическое устройство, состоящее из шибера 3 с установленным иа нем лерегрузочным элементам 4, в котором находится шпилька 5, зафиксированная от поворота вокруг своей оси.

На позиции Н1 шпиндель 1 с патроном

2 начинает вращаться с одновременным осевым перемещением. При этом шпилька

5 ввертывается в патрон 2, а после окончания ввертывания автоматически освобождается от фиксации в перегрузочном элементе 4.

На позиции IV шпиндель 1 со шпилькой

5 возвращается .в исходное положение, а шибер 3 с .перегрузочным элементом 4 удаляют с рабочей позиции.

На позиции V на рабочую позицию подают базовую деталь 6, шлиндель 1 со ш пилькой 5 опускается и завертывает игпильку 5 в базовую деталь 6.

На позиции VI, после скончания завертывания IIIIIHJIbKH 5, происходит автоматическое освобождение шпильки 5,из патрона

2 и подъем шпинделя 1 в исходное положение.

На позиции VII базовая деталь 6 со птпилькой 5 удаляется с рабочей позиции.

887114

Г1

LW

Х, Ц ! - — ?

Составитель А. Будылин

Техред Л. Куклина Корректор И. Осиповская

Редактор Т. Колодцева

Заказ 1760/1286 Изд. № 638 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»

Применение способа позволяет собирать изделия, в которых применены шпильки с ненареза н ной перемыч кой малой длины, прои многорядной уста нонке шпилек.

Формула изобретения !

Способ завертывания шпилек в базовую деталь, включающ1ий подачу шпильки на рабочую лозицию, загрузку шпилыки в патрон, подачу на рабочую позицию базовой детали и завертывание шпильки, о т л и/ )

Г ч а ю щ:и и с я тем, что, с целью повышения производительности оборки, на рабочую .позицию подают технологическое устройство в виде перегрузочного элемента со шлилькой, вращен ие м шаинделя ввертывают ж пилыку в патрон, удаляют перегрузочный элемент, а на его место подают базовую де. таль.

10 Источ нвк ни формации, принятый,во ннимание при экспертизе:

1. Авторское овидетельство СССР № 1893бО, В 23 P 19/Об, ?9б5.