Устройство для прессования изделий

Устройство для прессования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (п)887178

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со1оз СОйетский

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.02.80 (21) 2900642/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 28В 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07 .12.81. Бюллетень № 45 (53) УДК 666.3.022 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.12.81

В. В. Цой, А. Д. Лещинский, Х. А. Мамин, М. М. Паламодов, К. С. Толстопятов, И. Я. Жабин и М. Н. Бирюков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к устройствам для прессования изделий.

Известна пресс-форма для формирования прямоугольных брусков, состоящая из стенок, механически соединенных с помощью резьбовых соединений, и плит (11.

Для горячего прессования изделий, обеспечивающего повышение их качества, эта пресс-форма неудобна, т. к. для чистки рабочих поверхностей стенок необходима разборка резьбовых соединений. Кроме того, часто необходимо проводить дополнительную затяжку резьбовых соединений в горячем состоянии.

Наиболее близко к предлагаемому устройству для прессования изделий, содержащее установленную на поддоне составную форму с:верхней и нижней прессующими плитами, вкладыши, кольцевой бандаж и крышку (2).

При прессовании изделий в этой прессформе оно длительное время после запрессовки находится на столе пресса под давлением и температурой для более полной сшивки полимерного связующего и получения требуемой формы изделия.

При применении такой пресс-формы резко снижается производительность процесса прессования и эффективность использования пресса. После запрессовки до упора

:пресс уже работает только в качестве нагревательного устройства.

Целью изобретения является увеличение

5 производительности процесса прессования.

Указанная цель достигается тем, что устройство для прессования изделий, содержащее установленную на поддоне составную форму с верхней и нижней прессующими

10 плитами, вкладыши, кольцевой бандаж, размещенный в пазах, и крышку, снабжено закрепленным на поддоне приспособлением для фиксации верхней плиты, выполненным в виде рычагов со стопорами и подпружи15 ненных кулачков, шарнирно соединенных с рычагами, лричем крышка выполнена с пазами для стопоров.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в разрезе; на фиг. 2 — разрез по

20 А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 3.

Устройство для прессования изделий содержит кольцевой бандаж 1, парные стен25 ки 2 и 3, замкнутые бандажом и образующие составной корпус формы, внутри которого расположены нижняя плита 4, парные вкладыши 5, 6 и вкладыши 7, верхнюю плиту 8, крышку 9. Симметрично расположен30 ные приспособления для фиксации состоят

887178

3 из стопора 10, рычагов 11, кулачков 12 и набора тарельчатых пружин 13.

Форма установлена на,поддон 14, соединенный с корпусом резьбовым соединением 15. 5

Устройство для прессования изделий работает следующим образом.

Прессуемый материал загружают в форму и разравнивают, устанавливают верхнюю,плиту 8 и крышку 9. Форму устанавли- 1о вают под пресс, и производится прессование изделия. Крышка 9 надавливает на стопор 10, который сжимает набор тарельчатых пружин 13, через рычаг 11 и кулачок

12. В крайнем нижнем положении крышки ы

9 происходит запирание формы под действием пружин 13. Этим заканчивается процесс прессования, а дальнейшая сшивка полимерного связующего и его частичная термообработка производятся в туннельной ро печи непрерывным способом. При выходе из печи установлен выталкиватель изделия.

При выталкивании изделия штырь выталкивателя набегает на кулачки 12, которые отходят и сжимают пружины 13. Под действием рычага 11 стопоры 10 выходят из зацепления с крышкой 9 и происходит выталкивание изделия совместно с плитами и вкладышами.

Формула изобретения

Устройство для прессования изделий, содержащее установленную на поддоне составную форму с верхней и нижней прессующими плитами, вкладыши, кольцевой бандаж, и крышку, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности процесса прессования, оно снабжено закрепленным на поддоне приспособлением для фиксации верхней плиты, выполненным в виде рычагов со стопорами и подпружиненных кулачков, шарнирно соединенных с рычагами, причем крышка выполнена с пазами для размещения в них стопоров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Любомудров В. Н. и др. Абразивные инструменты и их изготовление, Машгиз, М., 1968, с. 199 — 200.

2. Авторское свидетельство СССР № 617262, кл. В 28В 3/00, 1975.

887178

8-У ,юАрну,яи

Ю.у, 4

Составитель T. Астахова

Редактор Б, Федотов

Техред И. Пенчко

Корректор Н. Федорова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2505/8 Изд, № 626 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5