Поточная линия формирования садки кирпича-сырца

Поточная линия формирования садки кирпича-сырца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсник

Социалнстмческик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 250679 (21) 2788487/29-33 (51)М. Кл.

В 28 В 15/00 с присоединением заявки J4—

3Ъеударотаанный комнтет

СССР (23) Приоритет— (53) УД3 666. 3. .022.97(088.8) ао делам изобретений н открытий

Опубликовано 07. l 281, Бюллетень р@45

Дата опубликования описания 07.1231

При ход"в кб,:.-.:. -1

А. И. Завражный, Н. С. Дмитриченко, В.

И. И. Коэыряцкий, А. И. Бельченко, П. M и M. Б. Скапенко (72) Авторы изобретения н д зр ь ., техВ> „, 13 уктсГфЫЩц„,„.

Научно-исследовательский и опытно-конс (71) Заявитель институт автоматизации черной металлургии (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ФОРМИРОВАНИЯ САДКИ

КИРПИЧА-СЫРЦА

Изобретение относится к устройствам для съема со стола пресса кирпича и погрузки его на печную вагонетку.

Известно устройство для укладки кирпича-сырца на вагонетку, включающее съемник, конвейеры, захватные устройства, кантователи и переносчики (11.

Однако такое устройство не решает задачу формирования и загрузки печной вагонетки садкой в виде столбиков во всю длину печной вагонетки.

Наиболее близким техническим решением является устройство, включающее съемник, подаватель, приемный конвейер, кантователь, конвейер-накопитель ряда с несущими органами, перекладчик кирпича и переносчик слоя (2).

Однако известная конструкция имеI ет низкую устойчивость садки, промежуточные операции и неполную автоматизацию.

Цель изобретения — автоматизация процесса формирования садки, устойчивой при транспортировании и обжиге, и повышение производительности.

Пост авленная цель дости гает ся тем, что поточная линия формирования садки кирпича-сырца снабжена конвейеромформирователем ряда с несущим органом, конвейером приставных кирпичей, конвейером элементов садки и перекладчиком элементов садки, причем конвей" ер приставных кирпичей установлен на одном уровне и параллел ьно конвейеру-формирователю ряда и конвейерунакопителю ряда, несущий орган конвейера-накопителя ряда расположен между ветвями несущего органа конвейера-формирователя ряда, а над конвейером приставных кирпичей и конвейером-накопителем ряда расположен перекладчик слоя, над конвейером элементов садки установлен перекладчик элементов садки на печ45

3 8871 ную вагонетку, при этом над приемным конвейером смонтирована вращающаяся щетка, а над конвейером-формирователем ряда смонтировано подсыпное устрой ст во.

На фиг. 1 изображена предлагаемая поточная линия, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез по фиг. 1; на фиг. 3 — то же, разрез

Л-Л фиг. 2; на фиг. 4 - то же, вибросито; на фиг. 5 — разрез В-S фиг. 2; на фиг. 6 — вид Б фиг. 2; на фиг. 7 разрез Г-Г фиг. 2; на фиг. 8 - разрез

Д-Д фи r. 2.

Поточная линия содержит сьемник 1, >s подаватель кирпичей 2, приемный конвейер 3, щетку 4, кантователь 5, конвейер-формирователь 6, расположенный на одной оси с приемным конвейером и кантователем. Вибросито 7 располо- 0 жено над конвейером 6, перпендикулярно к нему. Поточная линия содержит также перекладчик приставных кирпичей 8, конвейер приставных кирпичей 9, конвейер-накопитель ряда 10, г перекладчик слоя 11, конвейер элементов садки 12, пере кладчик элементов садки 13, пода вател ь печной ва гонетки14. Приемный конвейер 3 состоит из приводного барабана 15, натяжных барабанов 16, несущего органа 37 и привода 18. Цетка 4 состоит из рабочего органа 19 и цепной передачи

20, вращающейся от привода 18. Кантователь 5 выполнен с конвейером-формирователем ряда 6, на оси 21 которого посажена звездочка 22 и два диска 23 с вкладышами 24 и пружинами 25. К дискам 23 шарнирно прикреплены стержни 26. Упор 27 в направляющих 28 с пружиной 29 прижат к ролику 30 конвейера-формирователя ряда 6.

Конвейер-формирователь 6 состоит из ведущего барабана 31 ведомого барабана 32, несущих цепей 33, привода 34 и храпового механизма 35 с кулаком 36.

Вибросито 7 включает ящик 37 с сетчатым дном 38 на серьгах 39, гидромотор 40, кривошип 41 и шатун 42, 50 шарнирно-соединенный с ящиком 37, Переносчик приставных кирпичей 38 состоит из шарнирного параллелограмма

43, на котором закреплены корпуса 44 со стержнями 45 и рычагами 46, шарнирно-соединенными со щетками 47; верхние концы стержней 45 соединены с планкой 48.

94

Корпуса 44 шарнирно закреплены между собой тягой 49, к крайнему корпусу прикреплен зубчатый сектор 50, > находящийся в зацеплении с рейкой 51.

В каждом корпусе 44 имеется защелка 52, опирающаяся на сбрасыватель 53; между планкой 48 и верхней частью параллелограмма 43 закреплены цилиндры 54; наклон параллелограмма 43 осуществляется цилиндром 55.

Конвейер приставных кирпичей 9 аналогичен приемному конвейеру 3, но имеет на конце упор 56.

Конвейер-накопитель ряда 10 состоит иэ рамы 57, шарнирно-закрепленной на опоре 58, цилиндра 59, закрепленного шарнирно на раме 57, храпового механизма 60, цилиндра 6 1 и несущего органа 62.

Перекладчик слоя 11 состоит из цилиндра 63 и гидромотора 64, установленных на тележке перекладчика, зубчатой рейки 65, закрепленной к штоку цилиндра 63 и входящей в зацепление с зубчатыми колесами 66, которые в свою очередь зацепляются с зубчатыми рейками 67, прикрепленными к плитам 68 щек 69 и прижатых пружинами 70, верхней плиты 71, упора 72, защелок 73, прижатых пружиной

74 к плитам 68, скоб 75, гФикрепленных к одной из плит 68, упоров 76, взаи модействующих с защелками 73, опорных кронштейнов 77, направляющих 78 и привода 79.

Конвейер элементов садки 12 аналогичен приемному конвейеру 3.

Поточная линия работает следующим образом.

Опрессованные кирпичи 80 сьемником

1 у кл ады вают ся на пода вател ь 2 и приемный конвейер 3, который перемещает кирпич к кантователю 5. Кирпичи очищаются от осыпи щеткой 4.

Кантователь поворачивает кирпичи.

Скантованный кирпич продолжает движение вместе с несущим органом 33 конвейера формирователя 6 до окончания шага. Цикл повторяется.

Вибросито выполняет присыпку верхней плоскости кирпича. Когда конвейер 6 по всей длине заполнится кирпичами, начинается формирование ряда приставных кирпичей. Далее переносчик приставных кирпичей перемещается в сторону конвейера приставных кирпичей, и кирпичи располагаются над конвейером 9 в один ряд вдоль его оси. Конвейер приставных кирпичей

5 887 транспортирует кирпичи в зону действия перекладчика слоя 11. При дальнейшем движении конвейера происходит сближение кирпичей, таким образом формируется ряд приставных кирпичей.

При пульсирующих перемещениях кирпичей на конвейере-формирователе ряда 6 каждый из них оказывается в зоне действия конвейера-накопителя 10.

Из ряда кирпичей на конвейере 10 и ряда приставных кирпичей на конвейере

9 образуется слой. Перекладчиком слоя выполняется перенос слоя с позиции формирования на конвейер элементов садки. При формировании столбиков слои укладываются поочередно с поворотом на 180 и без поворота. Перео кладчик слоя 11 перемещается к конвейеру 12 элементов садки. Из позиции укладки перекладчик возвращается на и сходную пози цию.

Сформированный столбик конвейером

12 перемещается в сторону перекладчика 13, на освободившемся месте формируется второй стоблик. Два столбика, сформированных один за другим на конвейере 12, составляют элемент садки. Элемент садки перемещается конвейером 12 к перекладчику 13 и устанавливается им в печную вагонетку. формула изобретения

1. Поточная линия формирования садки кирпича-сырца, включающая съемник, подаватель, приемный конвейер,кантователь, конвейер-накопитель ряда с несущим органом, перекладчик

19" б кирпича и перекпадчик слоя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью автоматизации процесса формироваI ния садки, устойчивой при транспортировании и обжиге, и повышения производительности, она снабжена конвейером-формирователем ряда с несущим органом, конвейером приставных кирпичей, конвейером элементов садки и

10 перекладчиком элементов садки, причем конвейер приставных кирпичей установлен на одном уровне и параллельно конвейеру-формирователю ряда и конвейеру-накопителю ряда, несущий

2. Линияпоп. 1, отлича2s ю щ а я с я тем, что с целью удаления осыпи с поверхности кирпичей, над приемным конвейером смонтирована вращающаяся щетка.

3. Линия по и. 1 и 2, о т л и

Зв ч а ю щ а я с я тем, что, с целью механизации пересыпки кирпича-сырца огнеупорным порошком, над конвейеромформирова елем ряда смонтировано подсыпное устройство.

35 Источни ки информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР. и 368043, кл. 8 28 В 13/00, 1969.

2. Журнал "Огнеупоры", 1973, М 4, 4о с. 28-31.

887194

Составитель В..Степашкин

Техред А. Бабинец Корректор Е. Рошко

Редактор Н. Козлова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 106 1/3 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5