Кольцевое алмазное сверло

Кольцевое алмазное сверло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

»>8872IO

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьоюа Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.02.80 (21) 2897404/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В 28D 1/14

В 23В 51/04

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 679.8.055 (088.8) (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81

Н. Т. Виноградов, С. Н. Ефимов, А. В. Зуев, Б. Ф. Королев, (72) Авторы изобретения

А. А. Матяш и В. Н. Никитин (71) Заявитель (54) КОЛЬЦЕВОЕ АЛМАЗНОЕ СВЕРЛО

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к обработке неметаллических материалов, в частности к инструменту для сверления отверстий в труднообрабатываемых материалах, преимущественно в бетоне, железобетоне, кирпиче.

Известно кольцевое алмазное сверло, включающее полый цилиндрический корпус с алмазоносной торцовой режущей частью (1).

Наиболее близко к предлагаемому кольцевое алмазное сверло, включающее полый цилиндрический корпус, на торцовой поверхности которого установлены алмазоносные режущие элементы (2).

В процессе сверления такими сверлами из-за различия в линейных скоростях резания алмазные зерна, расположенные ближе к периферийной стороне, изнашиваются быстрее, чем зерна, расположенные ближе к внутренней стороне, что приводит к неравномерному износу рабочей торцовой поверхности. Это вызывает выход сверл из строя при сохранении режущих свойств на части торцовой поверхности.

Целью настоящего изобретения является повышение долговечности сверла.

Для достижения поставленной цели в кольцевом алмазном сверле, включающем полый цилиндрический корпус, на торцовой поверхности которого установлены алмазоносные режущие элементы, каждый режущий элемент выполнен в виде тела вращения и установлен на торцовой поверхности корпуса с возможностью вращения вокруг собственной оси.

На фиг. 1 изображен общий вид сверла; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — 5 — возможные конфигурации ре10 жущих элементов.

Корпус 1 сверла выполнен в виде полого цилиндра. С одного торца в цилиндре имеются глухие отверстия, в которых установлены упорные подшипники, например шари15 ки 2, воспринимающие осевую нагрузку от усилия подачи. В качестве радиальных подшипников используют, например, сами отверстия в корпусе. В корпусе установлены режущие элементы 3. Попаданию пыли в подшипники препятствуют пылезащитные кольца 4, изготовленные, например, из резины. Чтобы алмазоносные режущие элементы не выпадали при сверлении вертикальных отверстий, сверло снабжено шай. бой 5, прикрепленной к корпусу винтами 6.

Сверло работает следующим образом.

Вращение со шпинделя станка передается на корпус 1. Одновременно на него передается усилие подачи. Алмазоносные режущие

30 элементы под действием сил резания из-за

887210 различия в линейных скоростях резания алмазных зерен, разноудаленных от оси сверла, начинают вращаться вокруг собственной оси.

Алмазные зерна при повороте режущих элементов в процессе сверления вокруг собственной оси поочередно работают то на внутренней стороне сверла, то на периферии, и средняя скорость всех зерен одинакова, в результате чего износ зерен ре- 1п жущей поверхности равномерен, и долговечность сверла увеличивается.

При использовании режущих элементов, имеющих конфигурацию, показанную на фиг. 3, их боковая поверхность превращается в линию, а линия контакта с поверхностями отверстия и керна — в точку, и, как следствие, не будет затрат мощности, связанных с трением боковых поверхностей режущих элементов о поверхности отверстия и керна, т. е. вся мощность будет использоваться только на резание, и сверло будет работать наиболее эффективно.

В результате равномерного износа режущих элементов отпадает необходимость в выполнении отдельных участков с повышейпой износостойкостью.

Размеры режущих элементов не зависят от диаметра сверла. Одни и те же режущие элементы могут быть использованы для сверл различных диаметров.

Формула изобретения

Кольцевое алмазное сверло, включающее полый цилиндрический корпус, на торцовой поверхности которого установлены алмазоносные режущие элементы, отл ичающееся тем, что, с целью повышения долговечности, каждый алмазоносный элемент выполнен в виде тела вращения и установлен на торцовой поверхности корпуса с возможностью вращения вокруг собственной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3494348, кл. 125-20, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 585986, кл. В 28D 1/14, 1974, 8872!О

4у; Y

Редактор Б. Федотов

Заказ 451/10 Изд. № 607 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель К. Хамидулов

Техред А. Камышникова

Корректоры: В. Дод и Л. Корогод