Устройство для формования листов из полимерных материалов

Устройство для формования листов из полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С А Н И Е (ii)887229

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 18.12.79 (21) 2870243/23-05 (51) M.Êë.3 В 29 D 7/14 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Союз Советских

Социалистических

Республик

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (53) УДК 678.057.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.12.81

Ь

П. К, Вдовенко, Б. H Мошенский и О. И. Грекул „,, I " "

I (72) Авт.оры изобретения

1

I с

1 " (71) Заявитель — 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛИСТОВ

ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию для изготовления листовых полимерных материалов и может быть использовано в химической промышленности.

Известно устройство для формования листов из полимерных материалов, содержащее станину, систему валков и опорное приспособление с приводом его перемещения, смонтированное под одним из нижних валков и имеющее рабочую поверхность, соответствующую поверхности нижнего валка, причем рабочая поверхность опорного приспособления выполнена в виде рольганга, закрепленного одним концом шарнирно на станине, а другим соединенного скользящими шарнирами и ретулировочными винтами с приводом перемещения (1).

В указанном устройстве опорное приспособление предотвращает проскальзывание листа относительно поверхности нижнего валка.

Недостатком устройства является его громоздкость и сложность конструкции.

Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для формования листов из полимерных материалов, содержащее станину, систему валков и опорное приспособление, выполненное в виде смонтированной с возможностью перемещения бесконечной стальной ленты, размещенной на роликах (2).

Недостатком последнего устройства является низкое качество листов, обусловленное трудностью получения глянцевой его поверхности, что определяется недостаточным прижимом листа к валку.

Цель изобретения — повышение каче10 ства поверхности листов.

Это достигается тем, что устройство для формования листов из полимерных материалов, содержащее станину, систему валков и опорное приспособление, выполнен15 ное в виде смонтированной с возможностью перемещения бесконечной стальной ленты, размещенной на роликах, согласно изобретению снабжено установленным на станине и контактирующим с внутренней по20 верхностью бесконечной стальной ленты прижимом, имеющим рабочую поверхность, соответствующую по форме рабочей поверхности одного из валков.

Кроме того, прижим выполнен пустотелым и снабжен штуцерами ввода и вывода теплоносителя.

Устройство может быть снабжено экраном с инфракрасным излучателем, установленным первд или в зоне контакта бес887229

65 конечной стальной лепты с полосой расплава полимера.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — вариант выполнения устройства.

Устройство содержит раму 1, три валка 2, расположенные один над другим, опорное приспособление — бесконечную стальную ленту 3, натянутую на ролики 4 и огибающую средний .и нижний валки 2, а также соприкасающуюся с полосой полимера на участке плоскощелевая головка

5 — рабочий зазор между верхним и средним валками 2. На участке обхвата листа на нижнем валке 2 и огибающей стальной ленте 3 установлен контактирующий с внутренней поверхностью бесконечной стальной ленты 2 прижим 6, рабочая поверхность которого выполнена соответственно рабочей поверхности валка 2 вместе с полосой полимера и бесконечной стальной лентой 3. Посредством винта 7 и гаек

8 прижим 6 соедпнен с рамкой 9. Винтом

7 изменяют поджатие прижима б к бесконечной стальной ленте 3 и соответственно полосы полимера к нижнему валку 2. Кроме того, прижим 6 выполнен пустотелым и имеет штуцсра 10 для входа н выхода теплоносителя с целью более интенсивного охлаждения листа на участке обхвата его на нижнем валке. С целью поддержания температуры полосы полимера на участке плоскощелевая головка 5 — рабочий зазор между валками 2 бесконечная стальная лента 3 снабжена экраном 11 с инфракрасным излучателем, установленным с внутренней или наружной стороны перед местом контакта бесконечной стальной ленты 3 с полосой полимера, выходящей из плоскощелевой головки 5 или me в месте контакта их.

Устройство размещено на станине 12, на которой закреплена также рамка 9 при>кимаа.

Устройство для формования листов из полимерных материалов работает следую.цим образом.

Полоса полимера 13, выходящая из плоскощелевой головки 5, поступает в рабочий зазор между верхним и средним валками 2 каландра. На участке плоскощелевая головка 5 — рабочий зазор между валками 2 полоса полимера 13 поддерживается н транспортируется бесконечной стальной лентой 3, которая предварительно подогревается экраном 11. Стальная лента 3 двигается вместе с вращающимися валками 2, огибая поверхность среднего валка и обхватывая полосу полимера, находящуюся на,нижнем .валке 2. Участок обхвата ленты 3 с полосой полимера

13 на нижнем валке снабжен прижимом 6. выполненным с рабочей поверхностью, соответствующей поверхности ленты 3 с полосой полимера 13, огибающей нижний ва5

;0

50 лок. Так как прижим 6, выполненный, например, из бронзы, установлен жестко по отношению к двигающейся бесконечной стальной ленте 3 с полосой полимера, он скользит по поверхности стальной ленты

3, выполняя при этом двойную функцию, а именно; охлаждение полосы полимера с получением качественной глянцевой поверхности за счет циркуляции теплоносителя в полости прижима б, а также предотвращение проскальзывания листа относительно поверхности нижнего валка 2.

Посредством винта 7 и таек 8, соединяющих прижим 6 и жестко установленную рамку 9, можно изменять поджатие прижима к бесконечной стальной ленте 3 и соответственно лолосы полимера к валку 2.

На фиг. 2 изображен вариант устройства, когда бесконечная стальная лента огибает верхний и средний валки.

Разница по сравнению с устройством, описанным выше (т. е. изображенном на фиг, 1), состоит в том, что можно не применять экран с инфракрасным излучателем, так как бесконечная стальная лента

3, огибая верхний валок перед входом в рабочий зазор между валками, нагревается за счет тепла самого валка.

Стальная бесконечная лента 3 (см. фиг.

2) огибает верхний .и средний валки. Обхватывая верхний валок, стальная лента

3, нагреваясь за счет тепла валка, двигастся в рабочий зазор, соединяясь с полосой расплава полимера, Далее полоса полимера 13 огибает средний валок 2, а бесконечная стальная лента 3 контактирует с полосой полимера до определенного места и посредством роликов 4 выходит из контакта с листом. Участок обхвата стальной ленты 3 с полосой полимера 13 на среднем валке снабжен прижимом 6, назначение и смысл которого такой же, как и в вышеописанном устройстве (см. фиг. 1) .

Оба устройства (см, фиг. 1 и фиг. 2) могут работать совместно. Экономическая эффективность состоит в том, что устройство позволяет повысить качественные показатели изделия за счет контактного глянцевания поверхности и предотвращения проскальзывания на валках каландра.

Формула изобретения

1. Устройство для формования листов из полимерных материалов, содержащее станину, систему валков и опорное приспособление, выполненное в виде смонтированной с возможностью перемещения бесконечной стальной ленты, размещенной на роликах, отличающееся тем, что, с целью повышения качества поверхности листов, оно снабжено установленным на станине и контактирующим с внутренней поверхностью бесконечной стальной ленты прижимом, имеющим рабочую поверх887229 ность, соответствующую по форме рабочей поверхности одного из валков.

2. Устройство по п. 1, отличаю щеес я тем, что прижим выполнен пустотелым и снабжен штуцерами ввода и вывода теплоносителя.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено экраном с инфракрасным излучателем, установленным перед или в зоне контакта бесконечной стальной ленты с полосой расплава полимера.

Источники информации, принятые во

5 внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

569453, кл. В 29 D 7/14, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 233879, кл. В 29 D 7/14, 1967 (прототип).

887229

Составитель Л. Кельцова

Редактор П. Горькова Техред А. Камышникова Корректор С. Файн

Зак 1631/1231 Изд. № 600 Тираж 694 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»