Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин

Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!! i1 887244

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СоРзз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.02.80 (21) 2887665/23-05 (51) M. Кл.з

В 29Н 5/02

В 29Н 5/04 с присоединением заявки Ме

Государственный комитет (23) Приоритет (53) УДК 678.058 (088.8) (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень Ме 45 по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (72) Авторы изобретения Н. П. Ланцов, Б. 3. Каменский, 3. П. Широкова, В. Я. Толстошеин и P. П. Колесникова (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт резинйтехнического машиностроения

Ю фЯ, Р Ф

-:"4-,л -" (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАИИЗАЦИИ ПОКРЫИ4ЕИ 44ИФГ."...., ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН

Изобретение относится к области изготовления пневматических шин и предназначено для вулканизации новых и восстанавливаемых покрышек.

Известна пресс-форма для вулканизации покрышек, содержащая верхнюю и нижнюю формующие плиты, радиально подвижные сегменты и паровые рубашки, приваренные к формующим плитам jlj гтеразъемное соединение паровых рубашек с формующими элементами пресс-<рормы не позволяет переналаживать ее на другой размер покрышек, поэтому для изготовления покрышек разных размеров с разным рисунком протектора необходимо иметь большое количество пресс-форм, что значительно увеличивает нерациональный расход металла.

Этот недостаток устранен в другой известной пресс-форме, которая является ближайшей к описываемой по технической сущности и достигаемому эффекту и содержит верхнюю и нижнюю кольцевые полуформы с горизонтальными плоскостями разъема.и опорными фланцами по внутреннему и наружному диаметрам на плоскостях разъема, установленные на опорных фланцах верхнюю и нижнюю кольцевые рубашки, расположенные по местам контакта паровых рубашек с опорными фланцами уплотпения и средства для соединения рубашек с соответствующими им полуформам )2).

В процессе эксплуатации пресс-формы в рубашки в соответствии с циклом вулканизации подается теплоноситель или хладагент, при этом значительное количество тепла идет на нагрев самих рубашек и отводится от них в окружающую среду, что приводит к перерасходу энергии и увеличе1О нию продолжительности цикла, что снижает производительность пресс-формы.

Целью изооретения является снижение энергозатрат и повышение производительности пресс-формы.

Для достижения поставленной цели в пресс-форме для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащей верхнюю и нижнюю кольцевые полуформы с горизонтальными плоскостями разъема и опорными фланцами по внутреннему и наружному диаметрам на плоскостях разъема, установленные на опорных фланцах верхнюю и нижнюю кольцевые рубашки, расположенные по местам контакта рубашек с опорными фланцами уплотнения и средства для соединения рубашек с соответствующими им полуформами, кольцевые рубашки снабжены теплоизоляцией, расположенной на их внутренних поверхностях. 1еплоизоляция выполнена из композиции на основе

887244

Формула изобретения д 17

НПО «Поиск» Заказ 2509/1 Изд. № 522 Тираж б94 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 термостойкой эпоксидной смолы и низкомолекулярного полиамида. Средства для соединения рубашек с соответствующими им полуформами выполнены в виде байонетных замков, установленных по внутреннему диаметру полуформ.

На чертеже изображена описываемая пресс-форма.

Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 кольцевые полуформы с горизонтальными плоскостями разъема с бортовыми кольцами 3 и опорными фланцами 4 и 5 по внутреннему и наружному диаметрам на плоскостях разъема. На опорных фланцах

4 и 5 установлены верхняя 6 и нижняя 7 кольцевые рубашки, которые снабжены теплоизоляцией 8. Теплоизоляция 8 расположена на внутренних поверхностях рубашек и выполнена из композиции на основе термостойкой эпоксидной смолы и низкомолекулярного полиамида. В местах контакта с опорными фланцами в паровых рубашках выполнены кольцевые канавки, в которых установлены уплотнения 9 и 10.

В пресс -форме имеются средства для соединения рубашек с соответствующими им пелуформами, выполненные в виде байонетыых замков 11, установленных по внутреннему диаметру полуформ 1 и 2, В рубашках имеются каналы 12 — 15 для подвода и отвода теплоносителя.

Работает пресс-форма следующим образом.

Заготовка покрышки (на чертеже не показана) закладывается в нижнюю полуформу 2, после чего пресс-форма закрывается и запирается байонетными замками. В рубашки 6 и 7 подается теплоноситель (пар) для нагрева полуформ и через них— вулканизуемой заготовки. После окончания процесса вулканизации из пресс-формы пар удаляется и вводится охлаждающая жидкость (вода).

По завершению охлаждения пресс-форма открывается и покрышка извлекается из нее, после этого цикл работы повторяется.

Так как кольцевые рубашки покрыты изнутри теплоизоляцией, то тепло расходуется .только на вулканизацию. Благодаря этому уменьшается расход энергии на нагрев (охлаждение) покрышки, сокращается время вулканизации и повышается производи5 тельность.

Теплоизоляция рубашек позволяет также сократить время и расход энергии на охлаждение покрышки.

1. Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащая верхнюю и нижнюю кольцевые полуформы с горизонтальными плоскостями разъема и опорными фланцами по внутреннему и наружному диаметрам на плоскостях разъема, установленные на опорных фланцах верхнюю и нижнюю кольцевые рубашки, расположенные по местам контакта рубашек с опорными фланцами уплотнения и средства для соединения рубашек с соответствующими им полуформами, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения производительности пресс-формы, кольцевые рубашки снабжены теплоизоляцией, расположенной на их внутренних поверхностях.

2. Пресс-форма по п. 1, отлича ющаяс тем, что теплоизоляция выполнена из композиции на основе термостойкой эпоксидной смолы и низкомолекулярного полиамида. з5 3. Пресс-форма по п. 1, отличающаясяя тем, что средства для соединения рубашек с соответствующими им полуформами выполнены в виде байонетных замков, установленных по внутреннему диаметру полу0 форм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 317537, кл. В 29Н 5/02, 1969.

2. Патент США № 2272887, кл. 425 — 42 опубл. 1942 (прототип) .