Устройство для подъема и выдвижения подштамповой плиты пресса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
р 11 887266
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) 3 аявлено 07.05.80 (21) 2920775/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (51) М.К .
В 30В 15/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979.063 (088.8) Г= ="(72) Авторы
1 изобретения Я. С. Батищев, В. Я. Батуркин, В. В. Каржан и Г. Н. А1тисимовс . (71) Заявитель Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им. М. И. Калинттна (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ВЫДВИЖЕНИЯ
ПОДШТАМПОВОЙ ПЛИТЫ ПРЕССА
Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования.
Известно устройство для подъема и выдвижения подштамповой плиты пресса, содержащее смонтированные на станине пресса стол и подставку для подштамповой плиты (1).
Недостатком известного устройства является сложность и неудобство обслуживания.
Цель изобретения — улучшение удобства обслуживания.
Эта цель достигается тем, что устройство для подъема и выдвижения подштамповой плиты снабжено кронштейнами, установленными с двух сторон подштамповой плиты, валами, пропущенными через кронштейны, катками, установленными на концах валов, редукторами, закрепленными на 20 подштамповой плите и сочлененными с электродвигателями и валами, при этом каждый каток выполнен в виде сочлененных соосного и несоосного соответствующему валу эксцентричных один относительно 25 другого колец с общей образующей их поверхностей, а в столе под соосными валам кольцами выполнены пазы.
На фиг. 1 показан пресс с устройством для подъема и выдвижения подштамповой 30
2 плиты; на фиг. 2 — разрез по А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б фиг. 2; на фиг.
4 — разрез по B — В фиг. 3; на фиг. 5— схема прохождения катком паза при подьеме и выдвижении подштамповой плиты.
Подштамповая плита 1 располагается на столе 2, смонтированном на станине 3 преса. С двух сторон к торцам подштамповой плиты 1 прикреплены кронштейны 4 — 7. Через них пропущены валы 8 и 9, на концах которых закреплены катки 10 — 13, каждый из катков выполнен в виде сочлененных соосного и несоосного соответствующему валу эксцентричных один относительно другого колец.
Поверхности колец имеют общую образующую. Катки 10 — 13 через валы 8 и 9 и редукторы 14 и 15, закрепленные на подштамповой плите 1, связаны с электродвигателями 16 и 17. В столе 2 пресса под кольцами, соосными валам 8 и 9, выполнены пазы 18 — 21. Для удержания подштамповой плиты 1 во время выхода ее из подштампового пространства пресса на станине 3 установлена подставка 22, в которой выполнены пазы 23 и 24. Для регистрации положения подштамповой плиты используются концевые выключатели 25.
Ось О является центром колец катков с большим радиусом, соосных валам 8 и 9, 887266 я ось 0 — центром колец катков с меньшим радиусом, не соосных этим валам.
Между кольцами с меньшим радиусом и столом 2 пресса выполнены зазоры 6.
Работа устройства заключается в следующем.
При включении электродвигателей 16 и
17 крутящий момент от последних через редукторы 14 и 15 передается валам 8 и 9.
Валы, вращаясь по часовой стрелке, вра- 10 щают и катки 10 — 13; При этом так как у катков две поверхности, выполненные с разными радиусами и из разных центров, то оси О выполненных с меньшим радиусом колец катков, описывая окружности 15 вокруг осей О колец с большим радиусом, будут приближать внешние поверхности колец с меньшим радиусом к поверхности стола 2, а набегая и взаимодействуя с последней, начинают приподнимать вверх и перемещать вправо подштанговую плиту 1 вместе со штампом (на чертеже не показан). Поверхности колец с большим радиусом будут приподниматься кольцами с меньшим радиусом и катиться, не касаясь наклонных поверхностей 18 — 21.
При переходе подштамповой плиты в крайнее правое положение кольца с большим радиусом вновь подадут в наклонные пазы 20, 21, 23, 24 и подштамповая плита зо
1 постепенно опустится на подставку 22 под эту плиту. В случаях же рассогласования вращения задних и передних катков, электродвигатели 1б и 17 будут вращаться до тех пор, пока меньшие эксцентриковые кольца не придут в исходное положение, т. е. пока не появится зазор между поверхностью этих колец и столом пресса 2, а подштанговая плита 1 не ляжет всей своей нижней плоскостью на стол. После 40 того, как подштамповая плита 1 опустится на подставку 22, срабатывают концевые выключатели 25 и электродвигатели останавливаются. При возвращении подштамповой плиты в исходное положение процесс повторяется, но в обратном порядке с вращением электродвигателей 16 и 17 против часовой стрелки.
Применение устройства позволяет упростить и убыстрить операции подъема и перемещения подштанговой плиты из пресса и в пресс, упростить и облегчить обслуживание пресса.
Формула изобретения
Устройство для подъема и выдвижения подштамповой плиты пресса, содержащее смонтированные на станине пресса стол и подставку для подштамповой плиты, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания, оно снабжено кронштейнами, установленными с двух сторон подштамповой плиты, валами, пропущенными через кронштейны, катками, установленными на концах валов, редукторами, закрепленными на подштамповой плите и сочлененными с электродвигателями и валами, при этом каждый каток выполнен в виде сочлененных соосного и несоосного соответствующему валу эксцентричных один относительно другого колец с общей образующей их поверхностей, а в столе под соосными валам кольцами выполнены пазы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 475288, кл. В ЗОВ 15/00, 12.10.73.
887266
Акi
Составитель А. Кузнецов
Редактор И. Марголис Техред Л. Куклина Корректор А. Степанова
Заказ 2341/5 Изд ¹ 618 Тираж 749 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2