Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВ ИИЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республии (u>887497 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 2 109.79 (21) 2841242/29-33 с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетОпубликовано 0 112.81. Бюллетень Йй 45 (Я) . К>.3

С 03 С 9/00

Государственный комитет

СССР но aMass изобретений н открытий (53) УДК 666 ° 295 .3(088.8) Дата опубликования описания 07.1281

I (,а,, (" л (И „t ( (72) Авторы иУобретения

В.В. ким, В.В. калиновский, В.f. маслив и В.Л. Дорожкин

:к ((Кучинский ордена Трудового Красного Знамени комбинат керамических облицовочных материалов (71) Заявитель (54) ГЛАЗУРЬ а

Изобретение относится к составам глазурей для изготовления керамичес° ких плиток для пола.

Известна глазурь, включающая компоненты, вес.Ъ|

810о. 43,7-60,0

АК<о> 8,0-14 1

СаО 10,0-18,0 . В,О 0,5-5,9 мдо 0,5-0,9 на о 1,0-5,5 к о 1,0-5,2

2го;1 10,0-18,6

FeyO> 1,0-1,5 (1).

Недостатком этой глазури является невысокая белизна и матовость.

Наиболее близкой по достигаемому результату к изобретению является глазурь, содержащая компоненты,вес.В: я10 53-62

СаО 28-37

В о % 8-10

Na2á 1-2 (2).

Недостатком такой глазури является узкий интервал обжига (980-1030 С)

Целью изобретения является расширение интервала обжига.

Это достигается тем, что глазурь, включающая Siogt Сао, В10, На О, дополнительно содержит A8209 t Ngo, РеВО при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Sion 42,8-54,0

Сао 19,6-28,6

В О

Na<0

АЕ О 10,2-11 В 9 м90 1 ° 0-- 1 4

РеаОЗ ltt0-1,4

В качестве сырья используют следующие материалы, вес.%

Датолит 39,0

Эрклез 28,0

И Полевой шпат l8t0

Глина ВС 5,0

Глинозем 5,0 мел 5,0 кмц 0,5

20, Глазурь готовят следующим образом.

Компоненты измельчают в шаровых мельницах без предварительного фриттования, измельчение материалов производят в сыром виде мокрым способом

° в течение 12-18 ч. Полученная глазурная суспензия имеет влажность 3338%, плотность 1,5-1,65. Тонкость помола характеризуется остатком на

36,сите В 0063 не более 0,15%.

887497

Изделия после обжига имеют глухое бархатисто-матовое покрытие с равномерным разливом без наколов, сборки, вскипания и пузырей.

Изобретение поясняется конкретными составами глазури, содержащими компоненты, вес.В:

I . II lII

810 42,9 54,0 51,1

М О 11,9 10,2 11,8

10 CaO . 28,6 19,6 20,0

В О > 8,9 6,9 7,2

Hg О 1,0 l l 1 4

Na O 5,3 . 7,2 7,2

Ге 09 1 4 1 0 1 3

Эти составы обладают следующими физико-химическими свойствами

I II III

Температура обжига, С

Истираемость готовой плиты, г/см

900-1080 900-1080 900-1080

0,045

0,03

0,04 735

Морозостойкость, циклы 35

735

Термостойкость, теплосмены

)10

710

)10

Блеск, %

19

Белизна, Ъ

Микротвердость, кг/мм

76

650

650

650

Температура начала растекания глазури по черепку, С

960-1000 960-1000 960-1000

Глазурь, включающая SLOE, CaOi

B O, Na>O, о.т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения интервала обжига, она дополнительно содержит АС О, MgO, Ге О при следующем соотношении компонентов, вес.Ф: 45

83.02 42,8-54,0

СаО 19р.6-28р6

Составитель Л. Кашеварова

Редактор Л. Павлова Техред A,Ач, Корректор Г. Назарова

Тираж 523 Подписное

BHHHGH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10678/4

Филиал ППП Патент™, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Отпрессованную иэ обычных керамических масс плитку для полов после сушки с влажностью не более 1% и температурой не выше 60 С смачи" о вают путем пульверизации водой по лицевой поверхности с проникновением влаги на глубину не более 1/4 тол.щины плитки. Затем методом полива наносят слой глазури по всей поверхности плитки. Глазурная суспензия легко впитывается черепком, образуя ровный слой через 3-5 с. Расход глазурной суспензии 25-35 г на площадь

200х200 мм.

Обжиг производят в щелевых ролико вых печах при продолжительности 3090 мин, температуре 950-1060 С., Применение глазури позволяет расширить интервал обжига.

Формула изобретения

В О 5 6,9-8,9

Яа О

А < 9 10,2-11,9

Мдо 1 0-1,4

Ре2О 1,0-1,4

ИстОчники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 537049, кл. С 03 С 9/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2797768,кл. С 03 С 9/00, . 1979 °