Керамическая масса для изготовления плиток

Керамическая масса для изготовления плиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеюэ Советскик

Сециалистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИ ЕТИЗЬСТВУ о»887532 (61) Дополнительное к авт. свид-sy (22) Заявлено 280979 (21) 2851873/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 071231. Бюллетень Йо 45 (51) М. Кл.2

С 04 В 33/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК бба.75 (088.8) Дата опубликования описания 071281 (72) Авторы изобретения цкй й

Б.И. Мороз, Б.М. Даценко и

Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий Министерства промышленности строительных материалов Украинской ССР (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПЛИТОК

Изобретение относится к техноло= гии производства строительных материалов, а именно производства керамических плиток.

Известна керамическая масса для изготовления плиток, включающая глину, плавень и отощитель $17.

Наиболее близкой к описываемому изобретению является керамическая масса для изготовления плиток, включающая следующие компоненты, вес.Ъ:

Глина 83

Плавень (пегматит) 10

Отощитель (плиточный бой) 7 (2).

Недос т атк ами у к аз ан ных с ос т ав ов керамических масс является высокое водопоглощение и относительно низкая прочность плиток.

Цель изобретения — снижение водопоглощения и повышение прочности.

Указанная цель достигается за счет того, что керамическая масса для изготовления плиток, включающая глинистые минерали, плавень и отощитель,содержит в качестве глинистых минералов каолин и глауконит при следующем соотношении компонейтов, вес.Ъ;

Каолин 35-85

Глауконит 10-50

П лавень 0 5-12

Отолщитель 0,5-8

Массы готовят по технологии шликерной переработки с получением пресс-порошка с формовочной влажностью 7-8Ъ, из которого формуют из10 делия.

Сушку плиток производят в радиационном сушиле при максимальной температуре 220 С. Обжиг осуществляют в роликовой печи по скоростным режимам обжига и в лабораторной электропечи.

Чаксимальная температура обжига 10501100 С, Изобретение иллюстрируется кон кретными примерами, приведенными в табл. 1.

Свойства плиток приведены в табл. 2.

Технико-экономическая эффективность от внедрения изобретения опре° делится повышением качества изделий

3а счет снижения водопоглощения, повышение прочности, снижением расходов на дорогостоящие плавни и беложгущееся глинистое сырье, расширением сырьевой базы керамической промышлен30 ности. В денежном выражении при про887532

Таблица 1

Содержание компонентов, вес.%

1 t 1 l

Масса, %

Каолин Глауконит Плавень Отощитель Глина

4,5

0,5

45

10

30

83

Прототип

Таблица 2

Масса

Свойства

I II III Прототип

2,8

0,3

Водопоглощение,%

Усадка, %

9,4

3,9

10,6

9,1

8,6

Предел прочности. при изгибе,МПа

Истираемость, мг/м

47,1

17,2

29,3

38,0

Для всех: менее,0,06

0,5-12

0 5-8

Плавень

Отощитель

Составитель Л.Гостева

Редактор Е.Дайг ТехредМ.Рейвес Корректор М. лароши

МЮ

Заказ 10679/4 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 изводстве плиток для полов ьа линии производительностью 200 тыс.м /год

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления плиток, включающая глинистые ми- 35 нералы, плавень и отощитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения водопоглощения и повышения прочности, он содержит в качестве глинистых минералов каолин и глауконит при следующем соотношении ком понентов, вес.%.

Каолин 35-85

Глауконит 10-50 экономический эффект составит

134 тыс. руб.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Будников П.П. и др. Химическая технология керамики и огнеупоров. М., Стройиздат, 1972, с. 392-393.

2. Рохваргер Е.Л. Строительная керамика. Справочник. М ., Стройиздат, 1976, с. 158-159.