Устройство для разогрева бетонной смеси

Устройство для разогрева бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<» 887547 т;огз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 03.04.80 (21) 2904213/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Прпоритет— (51) т1 Iy 1 3

С 04 В 41, 30

В 28 С 5/46

Гасударственный комитет ва делам изобретений и открытии (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень ¹ 45 (53) УДК 666.97.03..53 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (72) Авторы изобретения

Л. Ф. Глущенко, В. И. Горшков, В. П. Ткачук и H. Ф. Лисицкий

Киевский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА

БЕТОИНОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к строительным материалам H может найти применение На предприятиях по производству бетонных и железобстонных изделий.

Известно устройство для разогрева бетонной смеси, включающее корпус, заключенный в паровую рубашку, и патрубок, расположенный в полости корпуса соосно с ним, при этом стенки корпуса и патрубка выполнены с отверстиями и снабжены пластинами, а на внутренней поверхности стенок корпуса закреплены лопасти, расположенные по винтовой линии (1).

Известно также устройство для разогрева бетонной смеси, содержащее вертикальный корпус с центрально установленным в нем приводным валом с лопастями, приемным бункером, установленным в верхней части со смещением относительно оси корпуса и установленным под лопастями нагнетательным приспособлением (2).

Недостатками известных устройств являются невозможность регулирования и большая продолжительность разогрева бетонной смеси.

Целью изобретения является интенсификация и регулирование разогрева бетонной смеси.

Указанная цель достигается тем, что устройство для разогрсва бетонной смеси, содержащее вертикальпьш корпус с центрально установленным в нем приводным валом с лопастями, приемным бункером, установленным в верхней части со смсщением относительно осп корпуса и установленным под лопастями нагрсвательным приспособлением, снабжено свободно установленным на приводном валу под лопастямп диском с секторным вырезом и муфтой

1п включснпя его поворота и дополнительным нагрсватсльным приспособлением, смонтированным в зазоре между бункером и лопастями, причем лопасти выполпспы дугообразными и установлены под углом 3 — 5 и

15 вертикали.

На фиг. 1 прпвсдсн продольный разрез устройства; на фпг. 2 — разрез Л вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид лопасти с валом сбоку; на фиг. 4 — вид лопасти с валом сверху.

Устройство состоит пз загрузочного бункера 1, над которым установлено распределительное устройство 2. Бункер 1 установлен »а амортизаторах 3 и снабжен впбрато25 рами 4 и затвором 5 с гидравлическим при- водом. Продольная ось бункера 1 смещена относительно продольной оси вертикального цилиндрического корпуса 6, над которым он установлен. В корпусе 6 установлен на зо опорных подшипниках вал 7 с приводом от

887547

3 электродвигателя с редуктором 8. К пяжнсму концу вала 7 прикреплены неподвижно криволинейные лопасти 9, устаHoBëåHíûñ над горизонтальным диском 10 с наклоном

85 — 87 к его плоскости. Pадиус кривизны лопастей выбран равным радиусу диска 10, диаметр которого меньше диамстра верхнего основания корпуса 6 и вписан в прямоугольное ссчение нижней части коопуса 6, находящейся под диском 10. Диск 10, в котором вырезан прямой сектор, по плошади равный одной четвсрти повсрхности лиска, становлен под лопастями 9 на валу 7 свободно. во время работы устройства неподвижен и может быть повернут на заданный (1тттксттпованньтй угол посредством управляемой соединитсльной муфты 11 TIVTpM пспедачи т;рътяцтсго момента от вала 7. Нижняя часть корпуса 6 разделена двумя пеоекрсшивающимися вертикальными перегородками на четыре отсека. каждый из которых снабжен гребенками 12 системы пароподачи, установленными у наружных стен корпуса 6 под диском 10, и раздаточными лотками 13, установленными под гребенками

12 системы пяроподачи. Гребенки 12 системы пароподачи, оборудованные цилиндрическиъти соплами, в плане расположены таким образом, что падающая бетонная смесь проходит в месте петтесечения вытекающих из сопел направленных пановых струе й. Над лопастяъти 9. в цилиндрической части т оопчса 6. под бункером 1, также гтановлсны гребенки системы пароподачи 12. снаб>кеттные, как и нижние, пусковыми регълттомтотпими кчапанами 14, сбчокированными чепез щит 15 с гидроприводом затвопа 5. Цилттндпическая часть корпуса 6 снабжена смотровым лтоком (ня чертеже не обознаt1CB)

Уетттойетво паботает слсдуютцим образом.

Псред пчском устройствя его настпаиватот ня заданный режим работы в зависимости от виля бетонной смеси и необходимой тсмпспятуры ее разогрева, а именно: сели н)жна минимальная температура пазогрстой бстонной смеси, например до 600С. то в таком случае диск 10 посредством ммт1ттьт

11 включения и вала 7 мстанавлттвятот тя:., .тобы сго вырсзанный сектор совпадал по вертикали с дозатором 5 бмнкепа 1, а лопасти 9 прн помопти валя 7, при отключенной муфтс включения, устанавливают так. чтобы HH одна из них не находилась няд вырезанным сектором в диске 10 и нс загромождала собой пути падения бетонной смеси. Затем отключают грсюшсе уствойство в греющем диске 10, если нанес оно было включено, и привод вала 7. Кроме того, к блокирутощем щиту 15 подклточают поттвод клапанов 14 системы пароподачи в верхней и нижней частях корпуса 6. в который попадает бетонная смесь. После этого

4 начинают разогревать бетонную смесь, для чего сс подают из устройства 2 в бункер 1, откуда, благодаря включенным вибраторам

4 через затвор 5 с гидравлическим ппигодом, она свободно падает в корпус 6. Одновременно с открытием затвора 5, гидравлический привод которого сблокирован через щпт 15 с приводами клапанов 14 подачи пар в гребенки 12, установленные непосредственно под бункером 1 и под диском 10 в отсекс II нижней части корпуса 6, срабатыpà T и подача пара. Таким образом, на падающую бетоннуо смесь воздействутот паром в верхней и нижней частях корпуса б и разогреватот се в две стадии, после чего она поступает в раздаточный лоток 13, откуда идет на формование изделий. Если нужна температура разогрева бстонной смеси свыше 60 С, то в этом случае до HH÷àëà пуска бетонной смеси диск 10, описанным

20 вращатощимися лопастями 9, которые интснсивно ее перемешивают и перемещают по горячей поверхности диска до вырезанного в нем сектора, через который бетонная смесь совершает следующее свободное падение в один из отсеков нижней части кор55

60 пуса 6, контактируя с подаваемым в этот отсек паром, и, разогретая до заданной температуры, попадает в зависимости от скорости вращения вала 7 и длины пути перемещения по греющей поверхности диска 10, в

G5 выше способом, поворачивают против тасовой стрелки, выводят муфту 11 из зацепления с валом 7 устанавливают его неподвижно вырезанным сектором соответствсн25 но, при максимально необходИмой температуре разогрева, — пад I-ым указанным на чертеже отсеком, при несколько меньшей температуре — над IV-ым, при еще меньшей — над III-им и при минимальной, как в0 было уже указано, — над П-ым. При установке вырезанного сектора в диске 10 над любым из четырех отсеков нижней части корпуса б, кроме второго, до начала пуска бетонной смеси включают обогревательные

З5 элементы греющего диска 10, вмонтированные в его основание. Открытие затвора 5 блокирутот через шит 15 с приводом клапанов 14 подачи пара в гребенки 12, установ40 ленные над лопастями 9 непосттедственно под бункером 1, и в гребенки 12, установленные в том отсеке нижней части корпуса

6, над которым находится вырезанный сектор в диске 10. При этом устанавливается

4 соответствующая скорость вращения вала

7. После всех описанных подготовительных работ начинают разогревать бетоннуто смесь. Для этого ее подают из устройства

2 в бункер 1. Из бункера 1:через затвор 5 она свободно падает, контактируя с одновременно подаваемым паром в верхней части корпуса 6. Поскольку путь в нижнюю часть корпуса закрыт гретощим диском. смесь падает на него, где ттодхватьтвается

887547 .15

СССР

СССР

5 раздаточный лоток 13 соответствующего отсека нижней части корпуса 6, откуда подается на формование.

Применсние в предлагаемом устройстве греющего бетонораздаточного диска, установленного в промежутке пароподвода, позволяет за короткий промежуток времени производить непрерывный и интенсивный разогрев бетонной смеси в две или три стадии в зависимости от расположения выгрузочного отверстия и получать при этом по степени нагрева четыре разновидности разогретой бетонной смеси.

Формула изобретения

Устройство для разогрева бетонной смеси; содержащее вертикальный корпус с центрально установленным в нем приводным валом с лопастями, приемным бункером, установленным в верхней части со смешением относительно осн корпуса н установленным под лопастями нагрсватсльным приспособлением, о т л и ч а ю щ с с с я тем, что, с целью интенсификации и рсгули5 рования разогрева бетонной смеси, оно снабжено свободно установленным на приводном валу под лопастями диском с сск I oðíûì вырезом н муфтой вкл ючення сго поворота и дополнительным нагревательным приспособлением. смонтированным в зазоре между бункером и лопастями, причем лопасти выполнсны дугообразными и установлены под углом 3 — 5 к вертикали.

Источники информации. принятыс во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

Г4 490784, кл. С 04 В 41/30, 1974.

20 2. Авторское свидетельство

Ж 306008, кл. В 28 С 5/46, 1968.

887547

Составитель T. Невзорова

Текрсд А. Камышникова Корректор О. Силуянова

Подписное

Загорская типография Упрполнграфпздата Мособлпсполкома

Редактор Г. Петрова

Заказ 8338

Изд. М 620 Тираж 661

ВНИИПИ Государственного комнтста СССР по дслаги изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

LI

АкУ