Скалка для тепловой обработки полых волокнистых цилиндров

Скалка для тепловой обработки полых волокнистых цилиндров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 88755l

Секта Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 01.04.80 (21) 2903181/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) Я Кл а

С 04 В 43/02

В 28 В 21/48

Государственный комитет

СССР (53) УДК 692.998 (088.8) (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 ло лелам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (72) Авторы изобретения

А. М. Окороков, Д. В. )Куков, Е. П. Шелепов, В. А. Курочкин и А. М. Шифрин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт «Теплопроект» (71) Заявитель (54) СКАЛКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

ПОЛЫХ ВОЛОКНИСТЫХ ЦИЛИНДРОВ

Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных изделий, в частности для тепловой обработки полых волокнистых цилиндров, преимущественно минераловатных.

Известна скалка для тепловой обработки волокнистых цилиндров, содержащая перфорированный корпус с двусторонним подводом теплоносителя (1).

Недостатком скалки является неравномерный прогрев цилиндра по ее длине, в частности более длительный период тепловой обработки торцов.

Известна также скалка, содержащая перфорированный корпус с размещенным в нем перфорированным коллектором для подвода теплоносителя (2).

Однако и в этой скалке, вследствие потерь динамического напора теплоносителя снижается эффективность тепловой обработки, а при повышении напора нарушается плотность прилегания цилиндра к скалке, что приводит к выдуванию большей части теплоносителя и перерасходу топлива.

Целью изобретения являются сокращение энергозатрат и повышение эффективности тепловой обработки.

Достигается указанная цель тем, что в скалке, содержащей перфорированной корпус с размещенным в нем коллектором для подвода теплоносителя, коллектор выполнен в виде коаксиально установленных цилиндров с расположенными последовательно по длине скалки раструбами.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой скалки, при одностороннем подводе теплоносителя; на фиг. 2 — то же, при двустороннем подводе теплоносителя; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1.

10 В перфорированном корпусе скалки 1 размещен распределительный коллектор для подачи теплоносителя, выполненный в виде ксаксиально установленных цилиндров 2 с раструбами 3, радиус поворота которых

iI5 рассчитывается таким образом, чтобы сопротивление потоку теплоносителя было наименьшим. Кольцевые полости, образуемые коаксиально расположенными цилиндрами, имеют одинаковые площади в сечении.

20 Устройство работает следующим образом. .Поток теплоносителя, поступающий в коллектор, направляется к перфорированной скалке 1 со скоростью 40 — 50 м/с. через

25 раструбы 3 цилиндров 2, обеспечивающие плавный поворот потока на выходах из коллектора. Благодаря одинаковым площадям сечений кольцевых полостей обеспечивается равномерное распределение теплоно30 сителя по всей длине скалки.

887551

При двустороннем подводе теплоносителя коллектор, выполненный в виде коаксиально установленных, цилиндров с раструбами, разделен на два сектора, между которыми установлена перегородка 4 со сфероидной поверхностью, которая так жс, как и раструбы цилиндров, способствует обеспечению плавного поворота потока теплоносителя к скалке.

Применение.скалки с коллектором предлагаемой конструкции обеспечивает равномерное распределение теплоносителя по длине скалки и использование динамической составляющей потока, что позволяет увеличить степень перфорации скалки до 25—

30 /О, благодаря чему сопротивление тракта подвода теплоносителя снизится в 3 — 4 раза, а следовательно, уменьшаются энергетические затраты.

4.

Формула изобретения

Скалка для тепловой обработки полых волокнистых цилиндров, прсимущсственно минер аловатных, содержащая перфорированный корпус с размещенным в нем коллсктором для подвода теплоносителя, о тличающаяся тем, что, с целью сокращения энергозатрат и повышения эффективности тепловой обработки, коллектор вы1ц полнен в виде коаксиально установленных цилиндров с расположенными последовательно по длине скалки раструбами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Авторское свидетельство СССР

М 274698, кл. С 04 В 43/02, 19б8.

2. Шелепов Е. П. и др. Производство навивных минераловатных цилиндров по агрегатной технологии. Строительныс матери20 алы, 1978, М (j

887551

Корректор E. Хмелева

Подписное

Загорская типография Упрполпграфиздата Мособлпсполкома

Редактор Г. Петрова

Заказ 8338

Составитель Б. Коган

Техред А. Камышникова

Изд. № 620 Тираж 661

ВНИИПИ Госудгрствешгого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4(5