Способ управления процессом сульфирования

Способ управления процессом сульфирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я к авторскому свидетельству!

" 887556

Социалистических

Республик (61) Дополните:!ьнос к авт. свид-Ву— (22) Заявлено 13.02.80 (21) 2887253 23-26

1.„з

С О7 В 13!ОО

С! 05 D 2700 с присое.тинением заявки ¹ ——

Государственный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень ¹ 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81 по делам изобретений и открытий (53) УДK 66.012-52 (088.8) (72! Авторы Р Ф. Ромм, А. С Лернер, A. П. Лучев, А. В. Вики(ин, изобретения А. И. Гер!иеиович и В. М. Юрьев (71) Заяв!ггег!ь (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

СУД ЬФ И РОВА Н ИЯ

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов и может быть использовано в химической промышленности в процессе сульфироваиия алкилбензола жидкой сульфосмесью.

Известен способ автоматического управления проточным реактором суЛьфирования путем регулирования температуры в реакторе изменением подачи теплоносителя и регулирования подачи входных потоков в зависимости от качества выходного продукта и сульфирующего агента jl).

Недостаток известного способа заключается в сложности его реализации и в необходимости использования недостаточно надежных анализаторов состава.

Известен также способ управления процессом сульфированпя путем регулирования подачи сернистого ангидрида и кислорода в контактный аппарат, алкилбензола

В реактор сульфирования и регулирования температуры в реакторе сульфирования (2).

1-1едостаток известного способа сульфпрования состоит в том, что вначале необходимо точно приготовить сульфосмесь, измерить состав которой в непрерывном потоке пе представляется Возможным, а потом подать се на сульфироваиис алкилбензола, расход которого нужно было бы регулировать по содержанг!!о серного ан2 гидрида в сульфосмеси. При этом накладываются еще ограничения на температуру сульфирования, которая определяется содержанием сернистого анп дрида в сульфосмеси. Тепло реакции (50 ккал/хтоль) снимается за счет испарения жидкого сернистого ангидрида. Всс это приводит к снижению степени «онверсии алкилбензола.

Целью изобретения является повышение степени конверсии алкилбензола.

Цель достигается тем, что подачу кислорода регулируют в зависимости от раехода алкилбензола, а температуру в реакIÜ торе сульфирования — изменением подачи сернистого анп!дрида.

На чертеже представлен пример предлагаемого способа.

Сернистый анп!дрид подается в конgQ тактный аппарат 1. Тех!перат ра в реакторе сульфирования измеряется и регулируется с помощью датчика 2 и регулятора 3.

Расход кислорода, подаваемого в контактный аппарат 1, измеряется и регулируется с помощью датчика 4 и регулятора 5.

Расход алкилбензола, подаваемого в реактор 6 сульфпрования, измеряется датчиком 7.

Способ осуществляют следующим обра60 зом, 887556

В контакте!ыЙ яппярят, наполненный вяиадисвым катализатором, подают непрерывно 100%-иый кислород и 100 (о-ный сернистый аип(дрид в соотношении 5,о и 95% соответственно. Температура в реакторе поддерживается в пределак 550 — 580 С.

После оклаждения газовой смеси, состоящей в основном из 15О) серного ангидрида и 85% сернистого ангидрида 10 комнатной температуры, эту смесь направляют иа коидсисацик) рассолом при минус 15 C. лидку(о смесь серного и сернистого ангидрида направляют в реактор сульфирования, в который также непрерывно пода(от 100)о-иый алкилбен,";ол. Температура сульфирования минус 2 С и при ней подают сернистый ангидрид. Кос!Нчсство подаваемык кислорода и алкилбензола соответственно 250 гр и 3,75 кг в ч, причем подачу кислорода корректируют по алкилбензолу.

При промышленном сульфировании à Iкилбензола жидкой c:»ccl 10 SO3 в SO2 по известному спосооу качество суг!ь(1)окислот следующее. Содержание сернои кислоты

2,5 /о, содержание иепрорсагироваьчиего алкилбснзола 1,0%, цвет продукта ио иодной шкале 1,0 — 1,5 единицы.

Технико-зкономические преимущества предлагаемого способа выражак)тся в слс4

ВhlXОд С) лhôОI(HC 70т CÎCT3B яс:

3,95 кг/час, содержание ссрной кислоты, образующеися из SOg, составляет 0,9% к сульфокислотс, цвет продукта по иодHîé шкале 1 единица, содержание нспрорсаги роваl(ши.; мглеводоро,(ов — 0,5 /о.

Формула изобретения

Сll()coo управления процессом сульфи роваиия путем регулирования по:1ачи ccpIIIIcT0r0 анп!дрида и кислорода в контактный аппарат, алкилбснзола в реактор суль()»Ipo1;3! (!Is! ll регулирования температуры ()5 Il pc3кторс c (ëüôèpîHaíIIÿ, î T5! и ч à 10 (ц ll II с я тем, что, с цель(о новbllllEII(151 степени конверсии Ялкилбсизола, подач3 кислорода регулируют в зависимости от раскодя я:1 килоснзоля, я TcxIIIcpaT), p(В рсяк2р торе суль(1)1(рован!15! pcãóëllðó(0ò измсншц(см ш)дачи сернистого 3!II.IITp!1;(3.

11сточиики информации,!

I)) I«IsITI во внимание ири >I((z(ep l !lac

25)

1. Авторское свидетельство (.СГР

Л4 592809, кл. С 07 В 13/00, 1975.

2. Tea)(oлогический регламент произв о. C T в 3 с м, I I> ф 3 I I (). I 3 113 П () (Х 11 м IT p () м >>. зр

887556

Составитель Г. Огаджанов

Текред А. Камышникова Корректор О. Силуянова

Редактор А. Багирова

Подписное

Изд. X 627 Тираж 448

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

i;o делам изобретений п открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8639

Загорская типография Упрполиграфпздата Мособлпсполкома