Способ управления процессом жидкостной экстракции

Способ управления процессом жидкостной экстракции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И E !»887558

ИЗОБРЕТЕН И Я

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Gl ) Дополнительное к авт. свид-Ву (22) Заявлено 06.11.79 (21) 2836242/23-05

Ч К-„з

С 07 С 7/08

G 05 D 27/00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

СССР (23) Приор!!тет— ла делам изобретений и открытий (43) Опубликова!!о 07.12.81. Бюллетень № 45 (53) УДК 66,012-52 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.12.81

Н. С. Мамедов, Ф. М. Абдуллаев, С. Н. Булатов, Ф. М. Садыхов, М, И. Мамедов и М. А. Мехтиев

Научно-исследовательский и проектчый институт по комплексной автоматизации нефтяной и химической промышленности и ордена Трудового Красного Знамени

Московский институт химического машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СПОСОБ УП РАВЛ ЕНИЯ П РОЦЕССОМ

ЖИДКОСТНОЙ ЭКСТРАКЦИИ

Изобретение относится к области автоматизации производственных процессов и можст быть использовано в процессе жидкостной экстракции ароматических угг!сводородов в производстве бензола.

Известен способ управления процессом жидкостной экстракции, заключающийся в поддержании концентрации воды в растворителе на входе экстракционной колонны изменением подачи воды в отпарную колонну fl).

Известный способ обладает ограниченными возможностями в отношении снижения расхода пара.

Наиболее близким из извеcTkfblx способов по технической сущности и решаемой задаче является способ управления процессом жидкостной экстракции, заключающийся в изменении расхода воды, в отпарную колонну в зависимости от суммарного содержания ароматических углеводородов в сырье и в рисайклс (2).

Известный способ обладает ограниченными возможностями в отношении снижения расхода пара.

Целью изобретения является уменьшение расхода пара.

Указанная цель достигается тем, что при реализации известного способа управления процессом жидкостной экстракции, заключа!ощемся в изменении расхода воды в отпарную колонну в зависимости от суммарного содержания ароматических углеводородов в сырье и рисайкле, воду, подаваемую в отпарную колонну, разделяют на два потока, один поток подают непосредственно в отпарную колонну, второй— на смешение с растворителем, поступающим пз отпарной колонны в экстракцион10 ную, при этом расход воды в обоих указанных потоках воды изменяют в зависимости от концентрации воды в растворителе, поступающем из отпарной колонны в экстракционную, после смешения его с во-!

5 дой.

На чертеже показана блок-схема системы управления, реализующей описывасмьш способ.

По трубопроводу 1 в экстракционную

20 колонну 2 подается сырье, состоящее из ароматических и неароматических углеводородов.

В верхнюю часть экстракционной колонны 2 по трубопроводу 3 поступает раство25 ритель, а в нижнюю ес часть по трубопроводу 4 — рисайкл пз отпарной колонны 5.

В результате процесса экстракции ароматические углеводороды поглоьцаются рас1ворителсм и снизу экстракционной колон3Q k!bl 2 по трубопроводу 6 поступают через

887558

3 теплообменник 7 в огпарну!о колонну 5.

Выл(.1 и!! и!!! е I и(а рома! ТIIчеcкl!е l Г I(.водороды, так иазываемьш рафинат, выводятся из экстракционной колонны 2 IIo трубопроводу 8. После выделсния ароматических углеводородов в отпарной колонне 5 растворитсль с ес низа поступает в экстракционную колонну 2. Выделившиеся ароматические углеводороды, так называемый экстракт, выводятся из отпарной колонны 5 по трубопроводу 9. Общая вода по трубопроводу 10 подается на устаноьку. Согласно описываемому способу данный поток воды раздет!яю! на два потока. Один из них по трубопроводу 11 через теплообменник 7 поступает в отпарную колонну 5, а другой по трубопроводу 12 подается нспосредственно в трубопровод растворителя.

Расходы сырья, рисайкла и воды, соответственно, измеряются датчиками 13, 14 и 15. Концентрации ароматических углеводородов в сырье и в рисайклс измеряются датчиками 16 и 17. Сигналы, пропорциональные величинам расхода сырья, рисайкла и концентрации ароматических углеводородов в сырье и в рисайкле, поступаю; в вычислительный блок 18, который на основе поступающей информации определяет суммарное количество ароматических углеводородов в сырье и в рисайкле, преобразует его в пропорциональный сигнал, в качестве задания поступающий в регулятор 19 концентрации воды в растворителе.

В камеру «переменная» регулятора 19 также поступает сигнал с выхода датчика 20 концентрации воды в растворителе. Сигнал рассогласования с выхода регулятора 19 поступает в качестве задания в регулятор 21 расхода воды, куда также поступает сигнал с датчика 15, пропорциональный расходу воды, подаваемой на установку.

Управляющий сигнал рассогласования с выхода регулятора 21 поступает на исполнительные механизмы 22 и 23, установленные на трубопроводах подачи воды в отпарную колонну 5 и на смешение с растворителем, подаваемым в экстракционну!о колонну 2.

С!!гнал рассогласования регулятора 21 изменяет содержанис воды в отпарной ко5 лонне 5 11 в растворителе до тех пор, пока ес концентрапия в растворителе, изх!еря<ма» датчиком 20, не будет равна заданно му значени!о. Таким образом, часть воды через исполнительный механизм 23 и труII! бопровод 3 сразу попадает в растворитег!!. восстанавливает нсобходиму!о его концентрацию, и растворяюшая способность растворителя достигается практически мгн» ьенно.

I5 Использоьанне описываемого способа позволяет уменьшить расход пара на прсвсде!!!ц процесса жидкостной экстракции.

Формула изобретения

Способ управления процессом жидкостной экстракции, заключающийся в изменении расхода воды в отпарную колонну в зависимости от суммарного содержания

25 ароматических углеводородов в сырье и ри сайкле, î T,I и ч а ющийся тем, что, с целью уменьшения расхода пара, воду, подаваемую в отпарную колонну, разделяюг на два потока; один поток подают непоЗО средственно в отпарную колонну, второй —на смешение с растворителем, поступающим из отпарной колонны в экстракционную, при этом расход воды в обоих указанных потоках воды изменяют в зависп35 мости от концентрации воды в растворите;Ie> поступающем из отпарной колонны I; экстракционную, после смешения его с водой.

49 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сборник «жидкостная экстракция», Л., Химия, 1969, с. 330 — 324.

2. Авторское свидетельство СССР

4Б Хо 351561, кч. С 07 С 7/08, 1969 (прототип).

Составитель Л. Александров

Редактор П. Горькова Текред А. Камышникова Корректор T. Добровольская

Заказ 8639

Изд. Л 627 Тираж 448

БНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, гК-35, Раушская паб., д. 4, 5

Подписное

Загорская типография Упрполиграфпздата Мособлисполкома