Рулонный слоистый материал

Рулонный слоистый материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное K авт. санд-ву(22) Заявлено 230579 (2I ) 2767106/29-33 с присоединением заяаки М— (23) Приоритет(51) йт. Кл.

Е 04 0 5/00

9куаарстваевй квинтет

СССР ао делан взебретеххИ и еткрытвй

Опубликовано 07.1 281. Бюллетень М 45

Дата опубликования описания 12 . 02, 82 (53) УДК 69. 024. .15(088.8) (72) Авторы изобретения

М.И. Поваляев и А.М. Воронин

Центральный научно-исследовательский и экспериментальный институт промышленных и сооружений (7I) Заявитель (54) РУЛОННЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к строитель ству, а именно к производству изоляционных материалов и может быть использовано в строительстве при выполнении кровель зданий различного назначения.

Известен рулонный слоистый материал, включающий два слоя стеклоткани, соединенные с расположенной между ними полиэтиленовой пленкой (1 ). Для обеспечения сварки полотнищ материала между собой вдоль рулона один слой стеклоткани смещен относительно другого.

При укладке этого материала требуется нанесение специального слоя на изолируемую поверхность и сварка полиэтиленовой пленки по швам между полотнищами материала, что приводит к снижению производительности труда при изоляционных работах.

Такой материал не может применяться для кровель, поскольку стеклоткань на его верхней поверхности не защищена от атмосферных воздействий, что снижает эксплуатационные свойства материала.

Известен также рулонный слоистый материал, включающий основу из гибкого листа, на который нанесен покровный слой из твердого битума, а на него - слой, обладающий высокой клейкостью, и склеенный с ним съемный лист (2).

При устройстве кровли этот рулонный слоистый материал укладывают на изолируемую поверхность, затем удаляют съемный лист, при этом обнажается клейкий слой, посредством которого

1$ обеспечивается склеивание материала с основанием под кровлю.

Наличие у рулонного слоистого материала нанесенного в заводских условиях скпеивающего слоя позволяет снизить построечную трудоемкость устройства кровли, однако отсутствие на другой стороне основы покровного битумногo слоя снижает стойкость

88777 такого материала к атмосферным воздеи ствиям, т.е. ухудшает его эксплуатационные свойства.

Наиболее близким к предлагаемому является рулонный слоистый материал,. преимущественно для кровель, включающий волокнистую основу, пропитанную битумом, покровный и утолщенный битуминоэные слои (3 ). Утолщенный битуминоэный слой покрыт липким составом из смеси битума с каучуком или синтетической смолой, с которым соединен съемный лист, Перед наклейкой этого материала обнажают липкий состав, удаляя съемный лист, и обеспечивают возможность склеивания его с изолируемой поверхностью. В утолщенном битуминозном слое этого материала, склеенного с изолируемой поверхностью, при воздействии низких температур возникают значительные напряжения, которые приводят к образованию трещин, ухудшающих эксплуатационные свойства кровель, Испытания показали, что трещины появляются также и в утолщенном битуминозном слое материала, содержащем полимерные добавки °

При развертывании рулона слоистого материала с утолщенным битуминоэным слоем в материале возникают деформации, способные нарушить ровность полотнищ материала и вызвать появление трещин, что ухудшает ка35 чество кровель. При низких температурах снижается стойкость такого материала к динамическим воздействиям.

Целью изобретения является уменьшение деформаций слоистого рулонного материала при развертывании рулона в процессе укладки на изолируемую поверхность и улучшение его эксплуатационных свойств при использовании в кровлях.

Для этого рулонный слоистый материал, включающий волокнистую основу, пропитанную битумом, покровный и утолщенный битуминозные слои, выполнен с прокладкой в виде сетки с жесткими узлами, размещенной в утолщенном битуминозном слое, и эластичным слоем, расположенным между утолщенным битуминоэным слоем и волокнистой основой.

На чертеже показан предлагаемый рулонный слоистый материал, разрез.

1 4

Материал включает волокнистую основу 1, пропитанную битумом, покровный 2 и утолщенный битуминоэный слой 3, эластичный слой 4, расположенный между основой 1 и утолщенным битуминоэным слоем 3, и прокладку

5 в виде сетки с жесткими узлами.

Рулонный слоистый материал изготавливают следующим образом.

На волокнистую основу 1 (кровельный картон, холост из синтетических волокон), пропитанную битумом, наносят покровный слой 2 из битума с минеральным наполнителем. Возможно введение в материал покровного слоя

2 полимерных добавок. Другую сторону основы 1 покрывают эластичным клеящим слоем 4 (резиновым клеем, смесью битума с каучуком и др ° ) и с ним соединяют утолщенный битуминоэный слой

3, снабженный прокладкой 5 в виде сетки с жесткими узлами. Последнюю получают из перпендикулярно направленных друг к другу стекложгутов, стеклонитей, или полимерных полосок, соединенных между собой в местах пересечений посредством склеивания свяэующим или сварки, При изготовлении утолщенного битуминоэного слоя 3 эту сетку при необходимости грунтуют (например, катионной битумной эмульсией) и покрывают битуминозным составом.

Рулонный слоистый материал приклеивают к иэолируемой поверхности расплавлением утолщенного битуминозного слоя горелками либо пластификацией (разжижением) его поверхности растворителем.

Эластичный слой обеспечивает подвижность слоев рулонного слоистого материала и снижает B нем деформации и напряжения при развертывании рулона в процессе производства изоляцио ных работ. 1(есткие узлы сетки обеспечивают стабильную величину ее ячеек, а также повышенную жесткость и прочность прокладки и рулонного материала в целом. Такая прокладка и эластичный слой повышают стойкость материала к динамическим нагрузкам в процессе транспортировки и эксплуатации его в кровлях, воспринимают напряжения утолщенного битуминозного слоя при низких температурах, либо при деформировании основания под кровлю (иэолируемой поверхности), а также при свертывании и развертывании рулона, что значительно улучшает эксплуа887771

Формула изобретения

Составитель С. Морозов

Редактор И. Козлова Техред А.Бабинец

Корректор M. Демчик

Заказ 668 Тираж 768

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 тационные свойства материала при использовании в кровлях, Рулонный слоистый материал, вклю" чающий волокнистую основу, пропитанную битумом, покровный и утолщенный битуминозные слои, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения деформаций материала при развертывании рулона в процессе укладки на изолируемую поверхность и улучшения его эксплуатационных свойств, он выполнен с прокладкой в виде сетки с жесткими узлами, раэМещенной в утолщенном битуминоэном слое, и эластичным слоем, расположенным между утолщенным битуминоэным слоем и волокнистой основой.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

>о 1. Авторское свидетельство СССР 486117, кл. Е 04 D 5/00, 1975.

2. Патент СВА Н 3937640, 156-71, 1976.

3. Патент Японии М 51-26737, и 86 (6), 1976.