Агрегат для выемки мощных крутых пластов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских Социалистические
Республик (ii)887807 (SI ) flополяительиое к авт. свид-ву(22)Заявлено 25.01. 79 (21) 271762! /22-03 с присоединением заявки М— (5! )М. Кд.
Е 21 С 27/32
ВеудерстееиЫ1 квинтет
СССР но делам изааретений н атирмтнй (23) Приоритет
Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45
Дата онубликоваиия описания 07. 1 2 .8 1 (53) УДK 622. 232. . 75 (088. 8) (72) Авторы изобретения
В. И. Лившиц, Н. С. Арсенов и В. В. Лившиц
Всесоюзный научно-исследовательский проектноконструкторский угольный институт КузНИУИ (71) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПЛАСТОВ
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к средствам выемки полезного ископаемого на крутых пластах.
Известен фронтальный очистной агрегат, включающий секционную механи5 зированную крепь, скребковый конвейер, распределительный по длине лавы исполнительный орган с бесконечной цепью и струговыми каретками,при этом на10 правляющие исполнительного органа шарнирно установлены соответственно на перекрытиях секций крепи и кронштейнах конвейера посредством двуппечих рычагов и цилиндров (1) .
Недостатком агрегата янляется загромо гденность исполнительным органом призабойного пространства и громоздкость крепи.
Известен агрегат для выемки крутых пластов столбами по падению, включающий механизированную крепь с базовыми балками и конвейеростругом, соединенным с базоными балками посредством спаренных многозвенников с гидродомкратами (21.
Возникающие реактивные силы от работы конвейероструга в механизированной крепи этого агрегата необходимо гасить посредством специального якорного многозненника. Кроме того, спаренные многозненники, посредстном которых крепится конвейероструг к базовой балке, значительно загромождают призабойное пространство.
Цель изобретения — снижение реактивных нагрузок на механизированную крепь от коннейеростругон.
Это достигается синхронной работой конвейеростругов н противоположных напранлениях, причем механизм подачи конвейеростругон по мощности пласта выполнен в виде цепи, охватывающей систему блоков, установленных в верхней и нижней частях механизированной крепи, и подвижных блоков, соединенных с гидродомкрат и, причем подвижные блоки устанонлены н направляющей.
887807
Iles фиг. представлен предлагаемый агрегат, общий вид; на фиг. 2 — секция крепи агрегата, вид сбоку; на фиг. 3 — механизм подачи конвейеростругов.
Агрегат для выемки мощных крутых пластов состоит и з секций I механи зиров анной крепи, включающих верхняк
2, основание 3, установленную между ними гидростойку 4, базовую балку 5 с вертикальной стенкой 6. В задней части секции 1 крепи верхняк 2 и основание 3 соединены между собой ограждением 7, верхняк 2 соединен гидродомкратом 8 с вертикальной стенкой 6, а основание 3 гидродомкратом 9 — с базовой балкой 5. Вертикальная стенка
6 выполнена раздвижной, верхняя и нижняя части которой соединены гидродомкратом 10.
На вертикальной стенке 6 с возможностью вертикального перемещения установлены кронштейны II u 12, на которых расположены верхний и нижний конвейероструги 13 и 14.
Механизм подачи конвейеростругов
13 и 14 по мощности пласта выполнен в виде цепи, .охватывающей блок 15, установленный в верхней части вертикальной стенки 6. Концы ветвей цепи
16 закреплены неподвижно. Блоки 17 и 18 и связанные с ветвями цепи подвижные блоки установлены в нижней части крепи. Блоки 19 и 20, установленные в направляющей 21, перемещаются гидродомкратом 22. Для перемещения в противоположных направлениях, ветви цепи 16 огибают блоки 19 и 20 с разных сторон.
При этом одна из ветвей цепи, огибающая, например, блок 20, пропущена через блок 23 регулировки коивейеростругов но мощности пласта. Изменение положения и фиксация блока 23 производится гидродомкратом 24.
Агрегат для выемки мощных крутых пластов работает следующим образом, В исходном положении секция 1 механизированной крепи посредством гидростойки 4 раскреплена между почвой и кровлей пласта. При подаче рабочей жидкости в поршневую полость гидродомкрата 8 и в штоковую полость гндродомкрата 9 базовая балка 5 вместе с вертикальной стенкой 6 и конвейеростругами 13 и 14 подвигается на забой до тех пор, пока конвейероструги 13 и
l4 не эарубятся на величину захвата (0,4 м1. При подаче рабочей жидкости
55 н штоковую поло< ть гидродомкрата 22 блоки 19 и 20, установленные в ползуне 25, перемещаются вправо, левая ветвь цепи 16 относительно блока 15 перемещается вниз, а правая — вверх.
При этом происходит подача конвейероструга 13 вниз, а конвейероструга 14 вверх. После зарубки и перемещения стругов на 200-300 мм по мощности пласта подается рабочая млдкость в гидродомкраты 8 и 9 (в штоковую полость гидродомкрата 8 и в поршневую— гидродомкрата 9) и секции l механизированной крепи поочередно или группами передвигаются вперед на забой, перекрывая участок обнаженной кровли у груди забоя. Производя выемку угля по всей мощности пласта, конвейероструги 13 и 14 останавливаются в средней части пласта. После этого рабочая жидкость подается в гидродомкраты 8 и
9, базовая балка 5 с вертикальной стенкой 6 и конвейеростругами 13.и
14 подается вперед, и производится их зарубка в средней части пласта, По окончании зарубки включается в работу гидродомкрат 22, ползун 25 перемещается влево, конвейероструг 13 перемещается вверх, а конвейероструг 14 вниз до почвы пласта, н таким образом в каждом цикле.
При раздвижке вертикальной стенки
6 посредством гидродомкрата 10 по мощности пласта корректируется длина цепи 16 путем перемещения блока 23 гидродомкратом 24.
Формула изобретения
Агрегат для выемки мощных крутых пластов угля, включающий механизированную крепь, два конвейероструга расположенные параллельно один другому и снабженные механизмом подачи по мощности пласта, о т л и ч а ю щ н й— с я тем, что, с целью снижения реактивных нагрузок на механизированную крепь от конвейеростругов, механизм подачи конвейеростругов по мощности пласта выполнен в виде цепи, охватывающей систему блоков, установленных в верхней и нижней частях крепи, и подвижных блоков, соединенных с гидродомкратом, причем подвижные блоки установлены в направляющей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
У 581265, кл. Е 2) С 27/32, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
11 514953, кл. Е 21 С 27/32, 17.06.74.
ЯЯ 7ЯО 7
Тираж 630 Под ни с ное
ВНИИ!П1 Государственного комитета СССР но дедам изобретений и открытий
11 3035, 1 1оскв», Ж-35, Раушская наб., д. /5
Заказ 10696/6
Филиал 11ПП "Патент, r . .Ужгород, уд. Проектная, 4
Составитель 11. Баранова
Редактор Т, Колодце на Техр ед .1. Пекарь Корректор Г. Назарова