Ультразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Республнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.07.79 (21) 2791670/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.а

G 01 N 29/04

Гоеударстеенный комитет (53) УДК 620.179..16 (088.8) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 17.12.81 но делам нзооретеинй и открытий (72) Авторы изобретения

В. Б. Пастернак и М. М. Шп

Всесоюзный научно-исследовательский институт по разраоотке неразрушающих методов и средств контроля качества материалов (71) Заявитель (54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЭХО-ИМПУЛЬСНЫЙ

ДЕФЕКТОСКОП

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля материалов и может быть использовано при разработке приборов для автоматического ультразвукового (УЗ) контроля изделий и материалов.

Известен ультразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп, содержащий усилитель и синхронизатор, подключенный ко входу канала контроля, включающего соединенные последовательно блок задержки, формирователь строба и амплитудно-временной селектор (1) .

Известным дефектоскопом можно контролировать только определенную постоянную толщину изделия, так как зона контроля определяется фиксированной длительностью стробирующего импульса.

Недостатком известного дефектоскопа является неудовлетворительная достоверность контроля, так как нельзя контролировать придонные дефекты в изделиях со сложной формой дна.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ультразвуковой эхоимпульсный дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные синхронизатор, 2 первый блок задержки, первый формирователь строб-импульсов, первый селектор и схему ИЛИ, усилитель, выход которого соединен со вторым входом первого селектора, и второй блок задержки (2).

Недостатком известного дефектоскопа является низкая достоверность контроля, так как нельзя проконтролировать придонные дефекты в изделиях со сложной формой дна.

Цель изобретения — повышение достоверности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что ультразвуковой дефектоскоп снабжен последовательно соединенными третьим блоком задержки, вход которого подключен к выходу синхронизатора, вторым формирователем строб-импульсов, второй вход которого подключен к выходу схемы ИЛИ, и вторым селектором, второй вход которого подключен к выходу второго блока задержки, и дифференцирующим блоком, вклю2в ченным между первым формирователем строб-импульсов и схемой ИЛИ, а вход второго блока задержки подключен к выходу усилителя.

888028

Формула изобретения

На фиг. 1 . представлена структурная схема предлагаемого ультразвукового дефектоскопа; на фиг. 2 — временные эпюры, поясняющие работу схемы.

Ультразвуковой дефектоскоп содержит последовательно соединенные синхронизатор 1, первый блок 2 задержки, первый формирователь 3 строб-импульсов, первый селектор 4 и схему ИЛИ 5, усилитель 6, выход которого соединен со вторым входом первого селектора 4, второй блок 7 задержки, вход которого подключен к выходу усилителя 6, последовательно соединенные третий блок 8 задержки, вход которого подключен к выходу синхронизатора 1, второй формирователь 9 строб-импульсов, второй вход которого подключен к выходу схемы

ИЛИ 5, и второй селектор 10, второй вход которого подключен к выходу второго блока 7 задержки, и дифференцирующий блок 11, включенный между первым формирователем 3 импульсов и схемой ИЛИ 5.

Ультразвуковой дефектоскоп работает следующим образом.

Импульс 12 (см. фиг. 2) поступает с выхода синхронизатора 1 на блоки 2 и 8 задержки. С выхода блоков 2 и 8 задержки импульсы запускают формирователи 3 и 9 строб-импульсов. Задержка импульса с выхода синхронизатора 1 и длительность строба зоны контроля за дном должны быть такими, чтобы строб этого канала охватывал всю зону возможной вариации местоположений импульсов, отраженных от дна изделия. Этот строб-импульс подается на селектор 4 и пропускает усиленный усилителем 6 видеосигнал 13, отраженный от дна изделия, который поступает на один из входов схемы ИЛИ 5. Уровень срабатывания пороговых элементов селектора 4 в зоне контроля за дном устанавливается выше, чем в зоне контроля за дефектом. На второй вход схемы ИЛИ 5 через дифференцирующий блок 11 с выхода формирователя 3 строб-импульсов подается задний фронт строб-импульсов 14.

Формирователь 9 строб-импульсов зоны контроля за дефектом запускается через блок 8 задержки для того, чтобы отстроиться от мертвой зоны.

Сброс строб-импульса зоны контроля за дефектом производится импульсами 15 с выхода схемы ИЛИ 5.

Строб-импульс 16 определяет зону контроля за дефектом и на селектор 10 пропускает задержанный блоком 7 видеосигнал с усилителя 6, который и регистрируется как дефект при превышении определенного уровня.

Следовательно на схеме ИЛИ 5 происходит логическое сложение данного сигнала с импульсом, задержанным относительно временного положения донного сигнала.

Если чувствительность порогового элемента селектора 4 зоны контроля дна изде5

З0

55 лия выставляют ниже чувствительности порогового элемента селектора 10 зоны контроля дефектов (как обычно выставляют на автоматических сигнализаторах дефектов), то строб-импульс зоны контроля дефектов при наличии отражения от дна срывают сигналом, соответствующим времени отражения от дна изделия, и дефект четко регистрируют. Если же отражение от дна изделия мало или отсутствует, т. е. ниже уровня порогового элемента зоны контроля за дном (например, по причине выбоины на дне, шероховатости донной поверхности, большого дефекта и т. п.), строб-импульс зоны контроля дефектов срывают импульсом, задержанным относительно временного положения донного сигнала, и информация о качестве изделия не теряется.

При пропадании по какой-либо причине донного сигнала или уменьшении его некоторого уровня задний фронт строба зоны контроля определяется импульсом, задержанным относительно донного сигнала, тем самым повышается достоверность контроля.

Таким образом, появляется возможность контролировать изделия со сложной формой дна и ограничивать зону контроля непосредственно после времени ожидаемого прихода сигнала, отраженного от дна изделия, что повышает достоверность и помехозащищенность, а следовательно, качество информации, получаемой при УЗ вЂ контро.

Ультразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные синхронизатор, первый блок задержки, первый формирователь строб-импульсов, первый селектор и схему ИЛИ, усилитель, выход которого соединен со вторым входом первого селектора, и второй блок задержки, отличающийся теи,что, с целью повышения достоверности контроля, он снабжен последовательно соединенными третьим блоком задержки, вход которого подключен к выходу синхронизатора, вторым формирователем строб-импульсов, второй вход которого подключен к выходу схемы ИЛИ, и вторым селектором, второй вход которого подключен к выходу второго блока задержки, и дифференцирующим блоком, включенным между первым формирователем строб-импульсов и схемой ИЛИ, а вход второго блока задержки подключен к выходу усилителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Техническое описание к прибору

УД вЂ” ОУА. Кишинев, «Электроприбор», 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 534690, кл. G 01 N 29/04, 1975 (прототип).

888028

Составитель Л. Лущенко

Редактор Г. Бельская Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 10717/11 Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4