Способ прокатки изделий с внутренними спиральными ребрами

Способ прокатки изделий с внутренними спиральными ребрами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

11 11888382

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ союз Советских

Социалистичесии31

Республик (61) Дополнительное и авт. свпд-ву Л" 699733 (22) Заявлено 04.07.80 (21) 2951840i25-27 (51) Ч Kzr з

В 21Н 3j08

В 21Н 7/18 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Тосударстеенный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 15.07.82. Бюллетень г е 26 (53) УД1, 621.77.04 (088.8) (45) Дата опубликования описания 15.07.82 е р

- «,У «ф. " Ър

Ю. В. Свивки, Б. А. Никиф ов, В. фкийВНк " 7

M. Г. Поляков и В., Иеи в ЛВ л

Магнитогорский горно-металлург е кии Ц@уйФфт;. им. Г. И. Носова -. - . ;с \ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИМИ

СПИРАЛЬНЫМИ РЕБРАМИ

Изобретение относится к oopaooъ е металлов давлением и, в частности, й< жет быть использовано при изготовлении полых изделий с внутренней резьбой для ответственных соединений.

Из основного изобретения по авт. св.

¹ 699733 известен способ прокатки изделий с внутренними спиральными ребрами, при котором заготовку нагревают до температуры горячей деформации 1050 — 1100 С, выдерживают при этой температуре 18—

20 мин, затем насаживают на оправку, покрытую горячей технологической смазкой, и прокатывают на плавающей, неудерживаемой в осевом направлении невращающейся профилированной оправке, после этого подогревают изделие в печи вместе с оправкой до температуры не выше 700 С, затем оправку вывинчивают.

Однако при прокатке указанным способом крупных внутренних резьб наблюдается неравномерное заполнение резьбовой канавки на профилированной оправке, что приводит к образованию зуба с вершиной, отличной от заданной формы.

Целью изобретения является улучшение качества изделий.

Эта цель достигается тем, что в процессе прокатки к боковой поверхности образованных ребер заготовки прикладывают дополнительное усилие, направленное параллельно оси заготовки, в направлении прокатки.

На фиг. 1 изображена схема осуществления способа.

Способ осуществляется следующим образом.

1о Заготовку 1 нагревают до температуры

1050 — 1100" С, выдерживают при этой температуре 18 — 20 мин. Затем насаживают заготовку 1»а оправку 2, покрытую технологической смазкой, например графнтовой, и прокатывают в валках 3. В момент захвата заготовки 1 валками 3 к оправке 2 прикладывают усилие Р, дсйствующес в направлении прокатки. В момент выхода заготовки из валков тянущее усилие P сипло мается. После этого изделие вместе с ollравкой подогревают до температуры нс выше !00" С, после чего опр11вк вывнн 11113аlот.

Например, при прокатке длпнномсрной гайки М48 нз ст. 5 тянущее усилие составило

0,15 а, материала заготовки.

Использование изобретсшкя позволит получать более качественную резьбу, в особенности при прокатке прямоугольных и трапецеидальных резьб с высотой зуба бозо лее 3 мм.

888382

Формула изобретения

Составитель Н. Васильчикова

Техред А. Камышникова

Редактор Л. Письман

Корректор О. Гусева

3аказ 1019/ Пзд. Хв 182 Тнрак 642

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по ела

Подппсное

113035 М по делам изобретений п открытий осква, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ прокатки изделий с внутренними спиральными ребрами по авт. св. № 699733

> о т л и ч а ю гц и и с я тем, что, с целью улучшения качества изделий, в процессе прокатки к боковой поверхности образованных ребер заготовки прикладывают дополнительное усилие, направленное параллельно осн заготовки, в направлении прокатки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Лвторское свидетельство СССР № 699733, кл. В 21Н 3/08, от 18.04.78 (прототип) .