Сепаратор

Сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

аявитель (54) СЕПАРАТОР

Изобретение относится к процессам фильтрования,а именйо к сепараторам, предназначенным для отделения взвешенных частиц от жидкости, и может быть использовано в химической, нефтяной и других отраслях промышленности.

Известен циклонный сепаратор для очистки рабочей среды, содержащий цилиндрическую камеру с тангенциально расположенным входным патрубком и устройством для разделения и отвода тяжелых и легких фракций очищенной среды (1)

Недостатком данного сепаратора является низкое качество очистки рабочей среды.

Известен также шнековый фильтр-пресс, содержащий конический корпус с патрубками для подвода суспензии и выгрузки осадка, конический шнек с винтовыми лопастями и установленный соосно с ним фильтр. Полость цилиндра фильтрующего элемента соединена с источником вакуума (2) Такая конструкция требует применения дополнительных сложных установок и механизмов. Кроме того, в данном фильтр-прессе суспензия поступает к фильтру без предварительной очистки, что снижает количество отбираемой чис той жидкости. . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор, содержащий корпус с тангенциально расположенным входным каналом и выходным соплом, цилиндрический фильтр с экраном, установленный соосно в корпусе и сопле, патрубки отвода тяжелых и легких фракций (3).

Недостаток известного сепаратора— значительные его габариты, обусловленные тем, что на фильтр поступает вся сгущенная в аппарате фракция.

Бель изобретения — уменьшение габаритов сепаратора за счет обеспечения отбора части тяжелой фракшш жилкости до выходного сопла.

889049

Поставленная цель достигается тем, что в сепараторе, содержащем корпус с тангенциальным входным каналом и выходным соплом, цилиндрический фильтр с экраном, установленный соосно в корпусе и сопле, патрубки отвода тяжелых и легких фракций, сопло выполнено в виде резьбовой втулки с перепускными каналами и экраном, и сепаратор снабжен коллектором, размещенным между наружной поверхностью сопла и внутренней поверхностью корпуса и с.оединенным посредством перепускных каналов сопла с патрубком отвода тяжелых фракций, при этом экраны сопла и фильтра

1 расположены на расстоянии от торцо вых поверхностей кЬрпуса.

На фиг, 1 представлен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез АА на фиг. 1.

В корпусе 1 сепаратора выполнена камера закручивания с входным каналом 2. В корпусе установлен на резьбе фильтр 3, снабженный экраном 4, который образует с торцовой стенкрй камеры закручивания щель 5, Вращая фильтр, можно регулировать размер щели. В заданном положении фильтр фик-. сируется гайкой, Необходимо отметить, что фильтр 3 с приемными пазами расположен и в полости камеры закручивания и в полости выходного сопла. Канал 6 фильтра совместно с патрубком

7 обеспечивает отбор чистой жидкости. Выходное сопло 8, установленное в корпусе на резьбе, также снабжено экраном 9, щель 10 между которым и торцовой стенкой камеры закручивания может регулироваться, Выполненные в выходном сопле перепускные каналы 11 соединяют коллектор 12 с полостью патрубка 13 для отвода тяжелых фракций жидкости.

Принцип работы сепаратора основан на использовании закона движения частиц жидкости в гидроциклоне. При этом в периферийной части камеры закручивания осевая скорость отсутствует, и истечение жидкости осуществляется путем вовлечения потока в пограничные слои и его стока по торцовым стенкам, где закрутка гасишься за счет трения.

Тяжелые фракции жидкости улавливаются экранами 4 и 9 фильтра 3 и выходного сопла 8, перемещением которых регулируются размеры щелей. От вод данных фракций со стороны экрана ,фильтра осуществляется через каналы

14 и патрубок 15, 4

В предварительно очищенной таким образом жидкости при дальнейшем движении к выходному соплу под действием центробежных сил тяжелые загрязняющие частицы с большим удельным весом отбрасываются к поверхности вйходного сопла 8 и отводятся патрубком

13. При этом к ним через коллектор 12 и каналы 11 присоединяются тяжелые

10 фракции жидкости, уловленные экраном

9. Очищенная жидкость через канал 6 фильтра и патрубок 7 поступает к приемнику. .- Ъаким образом, в предлагаемом сепара15 торе очистка жидкости осуществляется в два этапа: вначале грубая очистка путем улавливания потока тяжелых частиц, стекающих l10 торцовым стенкам; а затем тонкая очистка с использованием разделения частиц при действии центробежных сил и отбора легких фракций через фильтр, Это улучшает качество очистки и увеличивает количество отбираемой чистой жидкости.

15 Использование данного сепаратора позволяет уменьшить его габариты, так как вследствие того, что жидкость подходит к выходному соплу с фильтром уже частично очищенной от тяжелых фракций и для получения требуемой чистоты отбираемого рабочего тела необходимы меньшие перегрузки, чем в известныхсепараторах:, Это уменьшает вес и габариты устройства.

Формула изобретения

Сепаратор, содержащий корпус с тангенциальным входным каналом и выход ным соплом, цилиндрический фильтр с экраном, установленный соосно в корпусе и сопле, патрубки отвода тяжелых и легких фракций, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью уменьшения габаритов сепаратора за счет обеспечения отбора части тяжелой фракции жидкости до выходного сопла, последнее выполнено в виде резьбовой втулки с перепускными каналами и экраном, сепаратор снабжен коллек". ором, размещенным между наружной поверхностью сопла и внутренней поверхностью корпуса и соединенным посредством иерепускных каналов cowa с патрубком отвода тяжелых фракций, при этом экра.ны сопла и фильтра расположены на расстоянии от торцовых поверхностей корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

М 193444, кл. В 04 С 3/06, 1967.

889049

2. Авторское свидетельство СССР

No 636013, кл. В 01 D 35/28, 1977.

3. Патент Франции М 2263020, кл. В 01 D 45/12, 1975.

Составитель Э. Яшкова

Редактор Л. Плисак Техред О.дюлай Корректор С. Шекмар

Заказ 10808/12 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-3.5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4