Способ очистки отходящих газов от примесей углеводородов

Способ очистки отходящих газов от примесей углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

© И Н И Е (п)889085

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Cow» Coaetcwx

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24. 01 ° 75 (21) 2102724/23-26 с присоелинением заявки J4 (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 01 J 8/04

В 01 D 53/02

Гасудврствкнвый квинтет (53) УД К 66. 074. .3(088.8) по делам иэабретеиий и отврытнй

Опубликовано 15. .12.81. Бюллетень Рй 46

Дата опубликования описания 16. 12 . 81

âñã(;î,;;,,Ддтр.-г,,т: >r ч

l д1 ч;"й, "(72) Автор изобретения

А.Л. Шелыгин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТ1<И ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ ПРИИЕСЕ14. УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к очистке газов и может быть использовано для очистки отходящих газов химических и нефтехимических производств от приме— сей углеводородов.

Известен способ очистки отходящих газов от примесей углеводородов путем каталитического окисления, заключающийся в пропускании отходящих газов о через слой катализатора при 250-500 С, 10 в результате чего происходит каталитическое окисление углеводородных соединений кислородом, содержащимся в отходящих газах (11.

Этот способ характеризуется необтз ходимостью расхода топлива для подогрева поступающего на очистку газа до температуры каталитической реакции.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ очистки отходящих газов от примесей углеводородов путем каталитического окисления последних при 250-500 С, в котором очищае мые газы предварительно нагревают эа счет тепла очищенной газовой смеси, дополнительно нагревают в подогревателе до температуры начала каталитической реакции и направляют в кон— тактный аппарат, в котором происходит окисление органических веществ до углекислого "àçà и воды (2) .

Данный способ характеризуется необходимостью расхода дополнительного количества топлива для нагрева газов до температуры каталитической реакции при низкой концентрации окисляемых углеводородов в очищаемых газах.

Целью изобретения является уменьшение энергозатрат на очистку при низкой концентрации окисляемых углеводородов.

Эта цель достигается тем, что очищаемый газ делят на два потока, один из которых при 20-40 С направляют через слой адсорбента, другой при температуре каталитического окисления пропускают через слой катализаИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

3

88 тора, при этом отходящие газы катали-; тического окисления направляют на регенерацию слоя адсорбента, а газовый поток после регенерации адсорбента направляют на каталитическое окисление. Объемы газовых потоков, пропускаемых чере3 слои адсорбента и катализатора, находятся в соотношении 4-3:

1-2.

На чертеже изобра кена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.

П р и м e p . Отходящие газы, содержащие 2,7 г/м углеводородов и имеющие 40 С, вентилятором 1 через регулировочные вентили 2 направляют через теплообменник 3 в адсорбер

4 и через теплообменник 5, камеру сгорания 6 в каталитический реактор

7, где идет процесс окисления при

400 С на окисномедном катализаторе.

Общий расход газа 5,65 м /ч, в адсорбционньй контур направляют 807 общего расхода, а каталитический—

20Х.

После очистки в адсорбере в слое активного угля АГ-3 газы выбрасывают в атмосферу через запорный вентиль 8.

Отходящие газы каталитического реактора охлаждают в теплообменнике

5 до 200 С и вентилятором 9 через регулировочные вентили 10 направляют на регенерацию адсорбента и в атмос-, феру. Количество газа, подаваемого на регенерацию, составляет 1О от количества очищаемых газов, подаваемых на адсорбционную очистку. Регенерирующий газ через вентиль 11 подают в адсорбер 12, находящийся в фазе регенерации. Газовый поток после регенерации через запорный вентиль

13 и теплообменник 5 направляют в каталитический реактор 7. Б адсорбер

14, находящийся в фазе охлаждения, вентилятором 15 через запорный вентиль 16 подают охлаждающий воздух, который выводят в атмосферу через вентиль 17.

9085 . 4

Таким образом в адсорбционном контуре осуществляют трехфаэньпr адсорбционный процесс адсорбция — регенерация — охлаждение.

Параллельное взаимосвязанное осуществление адсорбционной и каталитической очистки позволяет в 1,54 раза уменьшить энергозатраты на подогрев газов до температуры ката10 литической реакции.

Формула изобретения

15 1. Способ очистки отходящих газов от примесей углеводородов путем каталитического окисления последних при 250-500 С, о т л и ч а ю ц и йс я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат на очистку при низкой концентрации окисляемых углеводородов, очищаемый газ делят на два потока, один из которых при 20-40 С направляют через слой адсорбента, д другой при температуре каталитического окисления пропускают через слой катализатора, при этом отходящие газы каталитического окисления направляют на регенерацию слоя адсорбента, а газовый поток после регенерации адсорбента направляют на каталитическое окисление.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а— ю щ и Й с я тем, что соотношение объемов газовых потоков, пропускае35 мых через адсорбент и катализатор, составлят 4-3:1-2.

1. Коуль Л.Л. Ризенфельд Ф.С. ,Очистка газа. М., "Недра", 1968, с. 340-347.

2. Журнал Всесоюзного химическо- го общества им. Д.И. Менделеева.

1969, т. Х1У, Р 4, 381-388.

gcx03HNA cH<

Составитель Б.. Рахмуков

Редактор Н. Горват Техрел О.Легеза КоЯЯектоЯ „, А. Дзятко

Заказ !0811/13 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосквад Ж-35 Раушская наб.z g. 4/5

Филиал III1II "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4