Устройство для нанесения жидкости на внутренние поверхности изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советсних
Соцмалистичесннх
Республмн (51) M. Кл з
В 05 В 13/06
В 05 С 7/02
Гасударственный кемнтет
СССР (53) УДК 678.056 (088.8) йо делам кэебретеннй
N еткрмтий
В. Д. Белицкий, В. Л. Ланшаков и . И. Сазанов
1
Омский политехнический и т (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТИ
НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к устройствам для нанесения жидкости на внутренние поверхности изделий и может быть использовано как в химической промышленности, так и в других отраслях народного хозяйства.
Известно устройство для нанесения защитных покрытий на внутренние поверхности изделий, содержащее приводные опорные катки для размещения изделия и штангу с наносящей головкой (1).
Однако это устройство невозможно использовать для обработки изделий, не имеющих центральных отверстий в днищах, изделий с эксцентричными отверстиями в днищах и с небольшими размерами центральных отверстий в днищах (менее 400 мм).
Известно устройство для нанесения жидкости на внутренние поверхности изделий, содержащее подводящую трубу, штанги и рабочий. орган 12).
Недостатком этого устройства является невозможность использования его для обработки стационарных крупногабаритных, длинномерных изделий, которые нельзя установить на опорные катки и придать им вращательное движение. Кроме того, производительность данного устройства низка, поскольку обработка производится наносящей головкой, постепенно перемещающейся внутри обработанной емкости.
Цель изобретения — повышение производительности устройства.
Для достижения этой цели в устройстве для нанесения жидкости на внутренние поверхности изделий, содержащем подводящую трубу, штанги и рабочий орган, штанги закреплены одними концами на подводящей трубе, а другими — посредством тяг связаны с установленным на подводящей трубе с возможностью продольного перемещения OIIOpHbIM элементом, которым снабжено устройство.
Кроме того, рабочий орган выполнен в виде телескопически установленных в штангах полых трубчатых элементов с отверстиями по всей длине, а штанги выполнены полыми с отверстиями по их длине и их полости сообщены с полостью подводящей трубы.
С целью обеспечения возможности возврата трубчатых элементов в исходное положение устройство может быть снабжено приводом, связанным посредством тросов
889129 с трубчатыми элементами наименьшего диаметра.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, рабочее положение; на фиг. 2— то же, вид сбоку, нерабочее положение; на фиг. 3 — то же, промежуточное установочное положение.
Устройство для нанесения жидкости на внутренние поверхности изделий содержит подводящую трубу 1, штанги 2 и рабочий орган. Штанги 2 закреплены одними концами с возможностью поворота на подводящей трубе 1, а другими — посредством тяг
3 и шарниров 4 связаны с установленным на подводящей трубе 1 с возможностью продольного перемещения опорным элементом 5. Штанги 2 выполнены полыми с отверстиями 10 их длине и их полости сообщены с полостью подводящей трубы 1. Рабочий орган выполнен в виде телескопически установленных в штангах полых трубчатых элементов 6 с отверстиями по всей длине.
Устройство снабжено приводом, включающим, например, мотор-редуктор 7 и барабан 8 и связанным посредством троса 9 через направляющий блок 10 с трубчатыми элементами 6 наименьшего диаметра. На подводящей трубе 1 закреплена ограничительная плита 1 !.
Устройство работает следующим образом.
При установке устройства на изделие 12 подводящая труба 1 и поворотные штанги 2 находятся в одной плоскости. Когда опорная плита 5 касается люка, то за счет тяг 3 начинается разворот штанг 2. Это продолжается до тех пор, пока ограничительная плита 6 не установится на изделие. После установки устройства производят подачу жидкости или других текучих веществ на внутреннюю поверхность обрабатываемого изделия через отверстия трубчатых элементов 6 и штанг 2. Поскольку текучие вещества подаются под давлением, происходит выдвижение внутренних трубчатых элементов 6 за счет сил давления жидкости на их торцовые поверхности. Для возврата телескопических элементов в исходное положение применяется мотор-редуктор 7 и бара бан 8.
Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности обработки за счет большой длины рабочего органа, позволяет обрабатывать крупногабаритные стационарные емкости, так как отпадает необходимость вращения самого изделия, обеспечивает возможность значительного расширения ассортимента обрабатываемых изделий неограниченной длины, так как штанги выполнены из телескопических элементов.
Формула изобретения
1. Устройство для на несения жидкости на внутренние поверхности изделий, содержащее подводящую трубу, штанги и рабочий орган, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, штанги закреплены одними концами на подводящей трубе, а другими — посредством тяг связаны с установленным на подводящей трубе с возможностью продольного перемещения опорным элементом, которым
2 снабжено устройство.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочий орган выполнен в виде телескопически установленных в штангах полых трубчатых элементов с отверстиями по всей длине, а штанги выполнены полыми с отверстиями по их длине и их полости сообщены с полостью подводящей трубы.
3. Устройство по п. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности возврата трубчатых элементов в исходное положение, оно снабжено приводом, связанным посредством тросов с трубчатыми элементами наименьшего диаметра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
4о М 412948, кл. В 05 С 7/02, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР
Хе 574243, кл. В 05 С 7/06, 1977 (прототип).
8 89! 29
Составитель И. Волгина
Редактор Л. Тюрина Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова
Заказ 1 0828/16 Тираж 765 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1крытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4