Установка для нанесения на подложку эмульсии с консервацией ее зашитной пленкой
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскни
Соцналнстнческнк
Реслублнк
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 704666 (22) Заявлено 31.03.80 (21) 2901359/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.
В 05 С 1/089/12
Опубликовано 15.12.81. Бюллетень № 46 (53) УДК 678.056 (088.8) иа делам изебретеиий и юткрмтий
Дата опубликования описания 25.12.81 (72) Авторы изобретения
В. И. Козлов, А. В. Игнатенко, А. В. Алексеев, В. С. Гульдеев и А. С. Теличко (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ПОДЛОЖКУ
ЭМУЛЬСИИ С КОНСЕРВАЦИЕЙ ЕЕ ЗАЩИТНОЙ ПЛЕНКОЙ
ГвеУдаРствеиимй кемитет (23) Приоритет
Изобретение относится к нанесению светочувствительных эмульсий на бумагу-пленку и другой рулонный материал с возможностью консервации светочувствительного слоя защитной пленкой, т. е. нанесение фотополимеризующейся композиции на подложку с консервацией ее полиэтиленовой пленкой.
По основному авт. св. ¹ 704666 известна установка для нанесения на подложку эмульсии с консервацией ее защитной пленкой, содержащая раздаточные бобины для подложки и защитной пленки, натяжное устройство, ванну для эмульсии, устройство для сушки покрытия, ламинатор, тянущий валковый механизм с наклонными направляющими, со свободно установленными на них между валками тянущего механизма дополнительными валками, приемный механизм и стержни для разравнивания подложки и защитной пленки с механизмами изменения дуги прогиба, при этом приемный механизм выполнен в виде вертлюга с бобинами (1) .
Недостатком известной установки является изменение мощности на приемном валу в зависимости от диаметра намотанного готового материала, что требует постоянной регулировки приводного двигателя по мощности или работы на валах малого диаметра, что снижает производительность.
Цель изобретения — повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для нанесения на подложку эмульсии с консервацией ее защитной пленкой приемный механизм снабжен регулято1л ром электрической мощности его двигателя, редуктором и связанной с регулятором электрической мощности через редуктор поворотной рамкой, на которой смонтирован прижимной вал приемного механизма.
При этом регулятор электрической мощ1Б ности двигателя выполнен в виде автотрансформатора, вал которого соединен с выходным валом редуктора.
Такое конструктивное решение обеспечивает повышение производительности.
На чертеже схематически изображена установка, общий вид.
Установка для нанесения эмульсии с консервацией ее защитной пленкой состоит из
889132
Формула изобретения
Составитель С. Леонтьева
Редактор Л. Тюрина Тех ред А. Бойкас Корректор Г. Назарова
Заказ 10828/16 Тираж 765 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий
1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тянущего валкового привода 1, вакуумной камеры 2, раздаточной бобины 3 для подложки, ванны для эмульсии 4, сушильной камеры 5 с нагревателем 6, сушильной камеры
7, раздаточной бобины для защитной пленки 8, опорного вала 9 с подтормаживанием для нанесения защитной пленки, узла ламинирования 10, вала 11 с тепловой подготовкой эмульсии перед ламинированием, валков 12, прижимного вала 13, закрепленного в поворотной рамке 14, приемных бобин 15, расположенных на опоре (на чертеже не показано), опорных валов 16, предварительной терморадиационной камеры 17, наклонных направляющих 18, узла натяжения подложки, состоящего из резиновых валов 19 и вала с подтормаживанием 20, вала 21 ориентировки и размагничивания пленки. Поворотная рамка 14 связана через редуктор 22 с регулятором мощности 23 привода 24 приемных бобин 15, причем регулятор мощности 23 представляет собой автотрансформатор, вал которого связан с выходным валом редуктора.
Устройство работает следующим образом.
Перемещение подложки осуществляется при помощи тянущего валкового привода 1, подложка с раздаточной бобины 3 перемещается по узлу натяжения 19 и 20. При прохождении подложки с нанесенным слоем эмульсии над предварительной терморадиационной сушильной камерой 17 подсушивается влага на ее нижней поверхности и фиксируется нижний слой эмульсии, подготавливает эмульсию к интенсивной сушке в сушильных камерах 5 и 7. При подходе подложки с высушенным слоем эмульсии к валу 1 (этот вал в зависимости от состава эмульсии при необходимости нагревается до требуемой температуры) происходит сглаживание ее с защитной пленкой с помощью узла ламинирования 10.После ламинирования готовый фоторезист, состоящий из подложки с эмульсией и защитной пленки, перемещается по валу 21, по тянущему валковому приводу 1 на приемную бобину 15, которая имеет привод 24 подмотки, служащий для более плотной намотки готового изделия. Прижимной вал 13 служит для разравнивания готового фоторезиста на приемной бобине 15. Вал 13, закрепленный на поворотной рамке 14 и связанный через редуктор 22 с регулятором мощности 23, позволяет по мере увеличения диаметра бобин увеличивать электрическую мощность, подаваемую на привод 24, что обеспечивает надежную раскладку при любом диаметре
15 боб и ны.
Экономический эффект от внедрения данной установки составляет около 100 тыс. руб.
1. Установка для нанесения на подложку эмульсии с консервацией ее защитной пленкой по авт. св. № 704666, отличающаяся тем, что, с целью повышения производи25 тельности, приемный механизм снабжен регулятором электрической мощности его двигателя, редуктором и связанной с регулятором электрической мощности через редуктор поворотной рамкой, на которой смонтирован прижимной вал приемного механизма.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что регулятор электрической мощности двигателя выполнен в виде автотрансформатора, вал которого соединен с выходным валом редуктора
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 704666, кл. В 05 С 1/08, 1977 (прототип).