Способ получения биметаллической заготовки

Способ получения биметаллической заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистичесник

Республик

© 11 И С А Н И Е (п)889178

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-sy

{22) Заявлено 07.03.80 (21) 2891643/25-27 с присоединением заявки J%

{23) Приоритет (5l)M. Кл.

В 21 С 23/06

Государстеаииый комитет оо делам иэабретеиий и открытий

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень М 46

Дата опубликования описания 17 . 1 2 .81 (53) УДК621. 771. . 8 (,088. 8) Ф. Е. Долженков, Г. А. Гладков, 10. В. Тарасенко, А. В. Цыбань, Э. П. Николаев, Б. П. Шипенко и Р. Д. Бондин (72) Авторы изобретения металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения биметаллических заготовок для сортовых прокатных станов.

Известен способ производства биметаллических заготовок труб, Включающий нагрев оболочки, сборку пакета из горячей оболочки и холодного сердечника и пластическую деформацию пакета (1) .

Однако этот способ имеет низкую производительность и.недостаточно высокое качество соединения компонентов биметалла.

Целью изобретения является повы15 шение качества соединения оболочки с сердечником и производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения биме Щ таллическай заготовки, включающему нагрев оболочки, сборку пакета из горячей оболочки и холодного сердечника и пластическую деформацию пакета до сварки, на внутреннюю поверхность оболочки наносят окислы или, гидроокислы щелочных или щелочноземельных металлов, предварительно нагревая оболочку до температуры их плавления, а после сборки продолжают нагрев пакета до температуры пластической деформации.

При этом в качестве окисла используют тетраборнокислый натрий.

Способ заключается в следующем.

Полую заготовку нагревают в методической печи до температуры плавления окислов гидроокислов щелочных или щелочноземельных металлов 50-700 С..

На внутреннюю поверхность полой загоТоВКН подают окислы или гидроокислы следующих щелочно-земельных металлов:

Na, Zi, К, Sn, Sb, Bi, V, Са, Mg u т.д. Посредством предлагаемого усилия холодный сердечник соединяют с горячей оболочкой, собранный пакет продолжают нагревать в печи до температуры

3 889178 пропитки 1100-1200 С,нагретый пакет 25 мм. Готовый профиль режут на мерпластически деформируют путем продоль- ные длины, а сердечник из стали ЭИ 94 ной прокатки до требуемых форм и раз- Удаляют из прутков на установках для вытяжки стержней. Нержавеющая труба

Плавление окислов или гидроокислоп > за счет качественного соединения с щелочных и щелочноземельных: металлов оболочкой в готовом профиле буровой ей ин е при температуре 50-700 С, не вызываю- стали служит компонентом предо предохраняще интенсивное окалинообразбвание . ющим штангобур от эрро от эррозии, при подана поверхноети заготовки, приводит че охлаждающих и агрессивных жидкоск появлению на внутренней поверхности î тей через внутренний канал в процессе заготовки защитной пленки окиси ще- бурения. лочных или щелочноземельных металлов, Использование предлагаемого спосокоторая предохраняет металл от даль- ба получения биметаллической загонеишего окисления. При сборке холод- товки обеспечивает увеличение произного сердечника и горячей оболочки . 1З водительности процесса и улучшения происходит очистка внутренней поверх- качества соединения компонентов биности оболочки от окиси и окалины, а металла и позволяет механизировать расширение холодного сердечника в процесс, сэкономить металл за счет процессе нагрева позволяет его наРу®- снижения потерь на окалинообразоваI ной поверхности плотно заполнить не- о ние при нагреве заготовок заготовок при испольровностБ внутренней поверхности обо- зовании обычного оборудования пролочки, катных цехов для производства сортоП р и м. е р. Рассмотрим техноло- вого проката, экономия металла при гическую схему производства биметал- производстве буровой стали примерно лической шестигранной буровой стали 25 в 1 5-2 раза за счет Увеличя сро на стане 320 завода им. А.К. Серова. ка службы биметаллических штангоКвадратную заготовку размером 140 х буров. х 140 мм, длиной 1300 мм из стали Формула изобретения

55 С 2 с просверленным отверстием, . 1. Способ получения биметаллидиаметром 55 мм нагревают в методи- ческой заготовки, включающий нагрев

30 ческой нагревательной печи до 650- оболочки, сборку пакета из горячей

700 С. На внутреннюю поверхность за- оболочки и холодного сердечника и готовки с помощью коллекторной трубы пластическую деформацию пакета, о тподают смесь сжатого воздуха с тетра- л и ч. а ю шийся тем, что, с целью борнокислым натрием (Na ВцО 10Н<0) повышения качества соединения оболочпо ГОСТ 4199-76 под давлением 2,5- З5 ки с сердечником и производительности

3 атм. Затем производят сборку не- до сборки, на внутреннюю поверхность посредственно в печи нагретой квад- оболочки наносят окислы или гидро" ратной полой заготовки и холодного окислы щелочных или щелочно-земельсердечника, остоящего из трубы, диа- йых металлов, предварительно нагреметром 54,5 мм, из стали 1Х18Н9Т с вая оболочку до температуры их плав40" толщиной стенки 10 мм и стержня из ни- ления, а после сборки продолжают накелесодержащей стали ЭИ 94 диаметром грев пакета до температуры пластичес34 мм. Собранную заготовку продолжа-, кой деформации.ют нагревать до 1100-1200 С, затем . 2. Способ по п, 1, о т л и ч а юпластически деформируют в обжимной 4 шийся тем, что в качестве окисклети 550 в системе ромбических ка- ла используют тетраборнокислый натлибров за 11 пропусков. Далее-ромби- рий. ческую заготовку размером 48 х 53 мм . Источники информации, подают рольгангом на чистовую линию принятые во внимание при экспертизе стана 320, где ее прокатывают за 7 >О 1. Патент Японии, кл. 12 С 23 G пропусков на шестигранный профиль 53-3310 G, 1978.

Составитель О. Финогеев

Редактор Л. Тюрина Техред О.Легеза Корректор Н. Стец

Заказ 10834/18 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035 Москва, Ж-35 Рау;нская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,