Устройство для регулирования натяжения проволоки

Устройство для регулирования натяжения проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и)889186

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советсник

Социапистическиз

Респубики

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 21. 12. 79 (2) ) 2856592/25-27, (51) М. (д.

В 21 С 47/04 с присоединением заявки Ah (23) Приоритет

3ЬеудеретавиемМ квинтет

СССР до делам каабретеник н ютермтнй

Опубликовано 15.! 2.81. Бюллетень kh 46 (53) УДК 621.742. .068(088.8) Дата опубликования описания !5.12.81 (72) Авторы изобретения

С. .Верхотурцев, В.А.Осипов и Г .Ф.Свалов (7l } Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

НАТЯЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

Устройство для регулирования натяжения проволоки относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам.для обработки проволоки.

Известно устройство для натяжения ленты, содержащее два ряда гибочных роликов, смонтированных в двух обоймах, установленных в корпусе с возможностью поперечного перемещения: три направляющих ролика, промежуточный ряд гибочных роликов, закрепленных в качающейся рамке, шарнирно связанной одним концом с корпусом и фиксируемой между обоймами амортизатором, выполненным в виде плоской пружины с регулируемой жесткостью (1) .

Недостаток данного устройства— сложность изготовления из-за больmoro количества составных частей.

Известно также устройство для регулирования натяжения проволоки, содержащее корпус с центральной осью, смонтированное на оси поворота коромысло с двумя роликами на его концах, установленный на корпусе амортизатор. Это устройство пред- назначено для создания силы натяжения гибкого элемента, имеющего меньшую силу сопротивления гибу, чем у проволоки или ленты из пластич:ного материала (2), Однако в этом устройстве большие перемещения коромысла требуют применения сложного механизма для компенсации нелинейности изменения силы натяжения.

Целью изобретения являются уветб личение диапазона создаваемых усилий натяжения, повышение надежности и безопасности..

Указанная цель достигается тем, 39 что устройство для регулирования натяжения проволоки, содержащее корпус с центральной осью, смонтированное на оси поворотное коромысло с двумя роликами на его концах,.

889186

4 сзади.

Устройство содержит корпус 1, установленное на корпусе на центральной оси 2 коромысло 3, на концах . плеч которого на осях установлены ступенчатые рамки 4. Конец центральной оси выполнен в виде шестигранника, на который крепится фланец 5 с помощью гайки и шайбы. К фланцу четырьмя винтами, гайками с шайбами прикреплен рычаг 6, конец которого через проушину 7 связан с пакетом тарельчатых пру н 8. собранных 30 на стержне и выставленных в обойму.

Нижний конец стержня закреплен в балке корпуса с помощью двух сфери- . ческих шайб, регулировочных шайб и двух гаек. По краям стойки корпуса болтами прикреплены два кронштейна

9, на осях которых крепятся ролики. На кронштейнах .при помощи болтов и шайб укреплены две предохранительные планки 10. На блоке корпуса в одном из отверстий установлена и закреплена гайками ось 1! с ограничи-. тельным диском 12, на которую устанавливается бухта 13 с проволокой или направляющий блок. Устройство может закрепляться, например, на резцедержателе токарного станка.

Принцип работы устройства основан . на создании силы натяжения за счет сопротивления гибу проволоки при обкатке ею роликов. 50

Проволока, сматываясь с бухты 13, расположенной на оси 11, подается на гибочные ролики 4. Если бухта находится не на устройстве, то проволока подается на гибочные ролики через И направляющий ролик, устанавливаемый на оси ll. На балке в случае необходимости можно смонтировать систему

3S установленный на корпусе амортизатор, снабжено закрепленными на корпусе двумя кронштейнами с роликами и рычагом, установленным на центральной оси, при этом кронштейн и рычаг установлены с возможностью регулировки их положения в плоскости поворота коромысла, снабжено установленными по одной на каждом кронштейне Г-образными предохранителЬными . 10 планками, при этом планки установлены с возможностью регулировки их углового положения относительно кронштейна.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид направляющих и гибочных роликов и изменить направление движения проволоки. Настройка устройства на необходимую силу натяжения производится изменением углов охвата роликов проволокой, осуществляемым подбором взаимного положения коромысла 3, кронштейнов 9 и рычага 6, или изменением радиуса гиба путем переустановки роликов 4.

Регулирование взаимного положения коромысла рычага и кронштейнов производят следующим образом.

Отворачивают крепящие их болты (не показаны), поворачивают коромысло, рычаг и кронштейны в нужную сторону (например, для увеличения силы натяжения в сторону большего охвата роликов проволокой), затем закрепляют их в новом положении болтами.

Автоматическая регулировка силы натяжения происходит следующим образом.

При увеличении силы натяжения коромысло 3 начинает вращаться по часовой стрелке, рычаг 4 сжимает пакет тарельчатых пружин, При этом уменьшаются углы охвата проволокой роликов коромысла, а вместе с ними — сила сопротивления гибу и сила натяжения; В случае уменьшения силы натяжения коромысло под действием силы упругой деформации пакета тарельчатых пружин начинает вращаться против часовой стрелки.

При этом увеличиваются углы. охвата, сила сопротивления гибу и сила натяжения. При повороте коромысла углы охвата. роликов кронштейнов меняются незначительно и существен- . ного влияния на изменение силы натяжения не оказывают.

Применение кронштейнов с роликами позволяет разгрузить механизм автоматического управления силой натяжения, сделать его более простым и компактным, а все устройство — более чутким к изменению силы натяжения. Кроме того, применение различных способов запасовки проволоки на роликах кронштейнов, смена взаимного положения коромысла и кронштейнов, возможность переустановки роликов расширяет диапазон регулировки силы натяжения. Замена роликов позволяет использовать устройство для создания автоматически регулируемой силы натяжения и одновременной правки проволоки или ленты ° из различных материалов °

Формула изобретения

1. Устройство для регулирования натяжения проволоки, содержащее корпус с.центральной осью, смонтированное на оси коромысло с двумя роликами на его концах, установленный на корпусе амортизатор, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения диапазона создаваемых усилий натяжения, оно снабжено закрепленными на корпусе двумя кронштейнами с роликами и рычагом, размещенным на центральной оси, при этом кронштейн.:и рычаг ус та889186

6 новлены с воэможностью регулировки их положения в плоскости поворота коромысла.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и безопасности, оно снабжено установленными по одной на каждом кронштейне Г-образными предохранительными планками, при этом

gp планки установлены с воэможностью регулировки их углового положения относительно кронштейна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 503611, кл. В 21 С 47/04, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 553202, кл. В 21 С 7/04, 1976 (прототип).

889186

Составитель А.Аржаков

Редактор Л.Тюрина Техред О,Легеза Корректор Н.Стец

3aaas 10834 18 Topaz 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская цаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Укгород, ул. Проектная, 4