Устройство для правки деталей типа валов

Устройство для правки деталей типа валов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>889191 (61) Дополнительное к авт. свид-ву.(22) Заявлено 100180 (21) 2891321/25-27 51 М К„з с присоединением заявки Но

В 21 D 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень ЙЯ 46

Дата опубликования описания 15.1281 (И) УАН 621.982.. 45 088. 8) (72) Авторы изобретения

Н.И.Харин, И.В.Ильин и Н.A.Ãîðå ова ;- г;...с

1; - с с

;.7км . с с с с сс.сЛ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА

ВАЛОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки деталей..

Известно устройство для правки деталей типа валов, содержащее правильный инструмент с приводом (1).

Недостатком данного устройства является невозможность правки деталей непосредственно на металлорежущем станке, т.е. узкие техно.логические возможности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что устройство для правки деталей типа валов, содержащее правильный инструмент с приводом, выполнено в виде регулируемой по высоте стойки и подвешенной на ней траверсы с установленными на ней с возможностью регулировочного перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях захватами, а правильный инструмент с приводом установлен на траверсе между захватами.

Па фиг.l изображено устройство для правки деталей типа валов, общий вид;на фиг.2 — то же, вид сбоку

Устройство для правки деталей типа валов содержит стойку 1 и траверсу 2, в которой установлены опорные захваты 3, выполненные ь виде скоб. Захваты 3 имеют возможность регулирования по высоте посредством гаек 4 и резьбы на хвостовиках.

Захваты 3 имеют воэможность перемещения вдоль траверсы 2 по направляющим 5 посредством пазов, выполненных в захватах 3. Между захватами 3 иа траверсе 2 смонтирован правильный инструмЕнт 6, имеющий привод, выполненный s виде пневмогидроусилителя 7 прямого действия. Пневмогидроусилитель 7 включает пневмоцилиндр 8, установленный на верхней площадке траверсы 2, поршень 9 которого сообщает движение штоку 10„ входящему в корпус гидроцилиндра 11.

Правильный инструмент 6 в виде баш2О мака закреплен на поршне 12 гидроцилиндра ll. Ход поршня 12 предварительно может быть отрегулирован на необходимую величину с помощью . фиксирующей гайки 13 с делениями.

Сжатый воздух подается в пневмоцилиндр 8 с помощью крана управления

14. Стойка 1 включает опору 15, иа которой шарнирно закреплен кронштейн

16, положение которого регулируетЗО ся посредством стяжки 17, щеки 18

889191

Подлежащий правке вал 22 устанавливают в центрах металлорежущего станка, например токарного, на котором он после правки должен обрабатыватЬся. Стойку 1 устройства закрепляют в резцедержателе токарного станка {не показан). Траверсу

2 с помощью крана заводят захватами 3 на вал 22 и подвешивают на кронштейн 16 стойки 1. Вращая регулировочный винт 19 стойки 1, опускают траверсу 2 до соприкосновения правильного инструмента б с поверхностью вала 22 в месте наибольшего прогиба. Захваты 3 посредством перемещения по траверсе 2 устанавливают на необходимое расстояние от правильного инструмента .б в зависимости от диаметра вала 22 и соответственно от усилия правки. Регулировочными гайками 4 подтягивают захваты 3 так, чтобы поверхность вала

22 лежала в основании зева захватов

3. без зазора. Фиксирующей гайкой 13 гидроцилиндра 11 настраивают ход поршня 12 на величину стрелы прогиба оси вала 22. Затем посредством крана управления 14 подают сжатый воздух в пневмоцилиндр 8. Поршень 9 пневмоцилиндра 8 под действием воздуха перемещается вниз и толкает шток 10, сжимая масло в гидроцилиндtO

20 и регулировочного винта 19. Траверса 2 подвешена к кронштейну 16 стойки 1 посредством подвески 20 и цепных ветвей 21.

Устройство работает следующим образом.

5 ре 11. Давление масла заставляет поршень 12 гидроцилиндра 11 перемещаться до контакта с фиксирующей гайкой 13.

При этом закрепленный на поршне 12 правильный инструмент б производит правку вала 22.

Предложенное устройство для правки деталей типа валов по сравнению с известным гораздо более компактно легко транспортируемо, позволяет производить правку непосредственно на металлорежущем станке, что очень удобно в эксплуатации. За счет этого исключается необходимость в дорогостоящих, громоздких гидравлических прессах, ликвидируются излишние транспортировки.

Формула изобретения

Устройство для правки деталей типа валов, содержащее правильный инструмент с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей оно выполнено в виде регулируемой по высоте стойки и подвешенной на ней траверсы с установленными на ней с возможностью регулировочного перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях захватами, а правиль ный инструмент .с приводом установлен на траверсе между захватами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ракошиц Г.С.Кузьминцев В.Н.

Машинная правка проката,прЬволок и деталей.М.,"Высшая школа", 1969, с.151, фиг.51 (прототип).

889191

Составитель Н.Кирюхин

Редактор Л.Тюрина Техред A.Ñàâêà Корректор A ° Ôåðåíö

Заказ 10837/19 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4