Штамп для изготовления цилиндрических деталей с фланцами

Штамп для изготовления цилиндрических деталей с фланцами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

„„Щ9199 (61} Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 120380. (21) 2891928/25-27 с присоединением заявки 14о (23) Приоритет—

Опубликовано 151281 Бюллетень 1Ф 46

Дата опубликования описания 15.1281

В 21 D 13/00

Государственный комитет

СССР по делам нзобретенпй н открытий (53) УДК 621, 983. 1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A.Þ.Àâåðêèåâ, A.Н.Шипилов, Ю.А.Алюши и Ю.A.Аверкиев (73) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЕЙ С фЛАНЦАИИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для отбортовки фланцев.

Известен штамп для изготовления цилиндрических деталей с фланцами содержащий опорную плиту, секторы разжиглного пуансона, установленные на конусе, закрепленном на верхней плите (1) °

Недостатком штампа является то, что во время деформирования на фланцах образуются гофры, что,в конечном счете, значительно снижает производительность. t5

Целью изобретения является повышение производительности и качества деформирования заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что штамп для изготовления цилиндри- 2О ческих деталей с фланцами, содержащий опорную плиту, секторы разжимного пуансона, установленные на конусе, закрепленном на верхней плите, снабжен прижимной плитой, размещен- . ной на конусе между верхней и опорной плитами, и блоками пружин, установленными между вереней и прижимной плитами, при .зтом на опорной и прижим. ной плитах на уровне, соответствующем 30 диаметру цилиндрической детали, выполнены кольцевые канавки, на опорной плите под секторами разжимного пуансона выполнен выступ высотой, равной толщине фланца.

На чертеже представлен предлагаемый штамп.

Штамп содержит укрепленный к верхней плите 1 винтами 2 конус 3, к которому крепится шайба,4, удерживающая секторы разжимного пуансона 5.

На конусе 3 установлена прижимная плита 6, подпружиненная пружинами 7, установленными в плите 1 ползуна.

Заготовка 8 установлена в канавке 9 нижней плиты 10, другим концом— в канавке 11 прижимной плиты 6. Секторы разжимного пуансона 5 снабжены кольцевыми пружинами 12, служащими для возврата секторов разяимного пуансона 5 в исходное положение. В опорной плите 10 выполнено отверстие 13 для размещения хвостовика конуса 3 с шайбой 4, а под секторами разжимного пуансона 5, находящимися в начальном положении на нижней плите

10, выполнен выступ 14 высотой, соответствующей толщине фланца заготовки 8.

Работает штамп следующим образом.

889199

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 10837/19 Тираж 891 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

При ходе полэуна пресса вниз сектора разжимного пуансона 5 опирают-! ся на поверхность выступа 14 опорной плиты 10 и под действием клина конуса 3 начинают горизонтальное движение. Одновременно прижимная плита б прижимает заготовку 8, расположенную между основанием канавки 9 опорной плиты 10 и основанием канавки 11 прижимной плиты б, препятствуя ее вертикальному перемещению. В начальный момент. средняя часть заготовки

8 начинает раздаваться, вытягивая свои концы иэ канавки 9 опорной плиты 10 и канавки 11 прижимной плиты б, которые кромками канавок подгибаются внутрь кольца. 15

При дальнейшем ходе полэуна пресса вниз средняя часть заготовки 8 продолжает раздаваться до нужных размеров, а концы заготовки 8 протягиваются через зазоры между секторами щ разжимного пуансона 5 и поверхностями прижимной плиты б и опорной.плиты 10, чем исключаются гофры.

При ходе ползуна пРесса вверх кольцевые пружины 12 возвращают секции раэжимного пуансона 5 в начальное положение, а шайба 4, захваты- . вая секции, удаляет их из готовой детали.

Преимущества предлагаемого штампа по сравнению с известными заключаются в повышении производительности и качества иэделий и экономии метал- ла.

Штамп для изготовления цилиндрических деталей с фланцами, содержащий опорную плиту, секторы разжимного пуансона, установленные на конусе, закрепленном на верхней плите, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества деформирования заготовок, он снабжен прижимной плитой, размещенной на корпусе между верхней и опорной плитами, и блоками пружин, установленными между верхней и прижимной плитами, при этом на опорной и прижимной плитах на диаметре соответствующем диаметру цилиндрической детали, выполнены кольцевые канавки, а на опорной плите под сектором раэжимного пуансона выполнен выступ высотой, равной толщине фланца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Поляков Ю.A. Изготовление обечайки иэ титанового сплава ОТ4-1 методом формовки с растяжением.— Кузнечно-штаиповочное производство .М., 1971, Р 11, с. 17, рис. 2 (прототип).