Устройство для сферодвижной штамповки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОВРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски к
Соцмвлмстмчесммк
Реслублмм
< 889217 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 20.02.78 (21) 2581293/25-27
- с присоединением заявки М (28) Приоритет (51}М. Кл.
В 21 О 37/12
Ьеудератеакаьй кемктет
CCCP ее делам лаееретекке и еткрмтий
Опубликовано 15.12.81. Бюллетень М 46
Дата опубликоваммя описания 15.12,81 (53} УДК 621,771. .28 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. Т, Кривда и А.С.Пшенишнюк
Киевский ордена Ленина политехнический институт.им. 50-летия
Великой Октябрьской социалистической революции (7I ) Заявитель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ ШТАМПОВКИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для сферодвижной штамповки.
Известно устройство для сферодвижной штамповки, содержащее пуансон, матрицу, 5 установленную в матрицедержателе, а также механизм колебательного движения матрицы, смонтированный на торце .вала привода вращения 111.
Недостатком данного устройства являются ограниченные технологические возможности.
11ель изобретения — расширение технологических воэможностей устройства путем обеспечения штамповки изделий с различной высотой, Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными на механизме колебательного движения фланцем с радиальными пазами,закрепленными посредством установленных в этих пазах и торце вала привода вращения болтов с микрометри ческими винтами в их головках, На фиг. 1 дана конструкция устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б иа фиг. 1.
Устройство содержит пуансон 1 и матрицу
2, установленную в инструментодержателе 3 на механизме колебательного движения 4 с присоединительным фланцем, опорная плоскость которого наклонна к зеркалу интрументодержателя 3. Во фланце выполнены пазы, оси которых лежат в плоскостях, перпендикулярных опорной плоскости фланца и зеркалу инструментодержателя 3. Механизм колебательного движения 4 установлен на валу 5 привода вращения при помощи болтов 6 и гаек 7.
Головки болтов 6 установлены на скользящей посадке в пазах фланца механизма колебательного движения 4, при этом болты 6 расположены в отверстиях торца вала 5 привода вращения.
В головках болтов 6 установлены микрометрические винты 8 так, что их реэьбовые концы упираются в донья пазов фланца механизма колебательного движения 4, причем на фланце вдоль одного из лазов нанесены метки, определяющие положение ггеигра качания. Винты 8 фиксируются контргайками 9.
Устройство работает следующим образом.
При освобожденных гайках 7 вращением винтов 8 перемещается механизм колебательного движения 4 по торцу вала 5 привода вращения, При перемещении механизма колебательного движения 4 вправо центр качания
0 поднимается вдоль продольной оси (АА,) устройства. Перемещение влево соответствует опусканию центра качания. Положение центра качания устанавливается по метках на присоедительном фланце привода колебательного движения 4.
В связи с возможностью регулирования положения центра качания инструмента на предлагаемом устройстве можно получать разные по высоте осесимметричные детали с глубоким рельефом типа металлической основы алмазных кругов зубчатых колес и т.п. без опасности изгиба или среза выступающих частей.
Кроме того, при операциях осадки с обкаткой получается более качественная поверхность обрабатываемой детали за счет устранения радиального биения осаживаемого торца заготовки относительно верхнего инструмента в конце операции.
889217
Регу.гироггаггие цснгра качания гакже позволяег унросгнгь конструкцию инструмента и сократить время перензладки при переходе от .гГетали одной конфигурации к другой.
Формула изобретения г5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР Р 508321, кл. В 21 0 37/12, 1974 (прототип).
Устройство для сферодвижной штамповки, содержащее пуансон, матрицу, установленную в матрицедержателе, а также механизм колебательного движения матрицы, смонтированный на торце вала привода вращения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения штамповки иэделий с различной высотой, оно снабжено установленным на механизме колебательного движения фланцем с радиальными пазами, закрепленными посредством установленных в этих пазах и торце вала привода вращения болтов с микрометрическими винтами в их головках.
Составитель Б. Позднеев
Техред А.Ач Корректор Л.Шеньо
Редактор А. 3олинич
Филиал flllH "Иагент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 10841/21 Тираж 891 Подписное
ВНИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5