Пневматический захват для плоских деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социалистическнк
Республик
O П И С А Н И Е (>889231
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.03.80 (21) 2900066/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з
В 21 D 43/00
В 23 О 3/06
Гееударстееллый кемитет
Опубликовано 15.! 2.81. Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 15.12.81 (53) УДК62!.979. .62-229.61 (088.8) IIo делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
П. Н. Кульчицкий, Я. Э. Виледник, М. Г. Вдовиченко:
О. А. Пурик и Ю. Н. Приступа и 1 (7I) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ ДЛЯ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к технологической оснастке штамповочного и сборочного производства и может быть использовано для захвата плоских деталей.
Наиболее близким к предлагаемому является пневматический захват для плоских деталей, содержащий корпус, имеющий плос- кий нижний торец, на котором выполнены радиальные выступы и расположенные по окружности секторные выступы, полость, связанную с сетью сжатого воздуха, и отверстие, связывающее полотно каналами, образованными радиальными и секторными выступами (1) .
Однако данное устройство характеризуется недостаточной надежностью работы.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
Поставленная цель достигается тем, что пневматический захват для плоских деталей, содержащий корпус, имеющий плоский. нижний торец, на котором выполнены радиальные выступы и секторные выступы, полость, связанную с сетью сжатого воздуха, М и отверстие, связывающее полость с каналами, образованными радиальными и секторными выступами, снабжен расположенным в полости и перекрывающем отверстие клапаном и установленным в нем штоком, расположенным в отверстии, имеющим диаметр меньше диаметра отверстия, выступающим за выступы на торце корпуса.
На фиг. 1 изображен пневматический захват для плоских заготовок, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.
Пневматический захват для плоских заготовок содержит корпус 1, в котором выполнено глухое отверстие а, закрытое штуцером 2, ввернутым в корпус I. В корпусе 1 выполнено также отверстие б, соединяющее полость отверстия а с атмосферой. На корпусе 1 выполнен фланец 3, на торце которого (на нижней стороне) выполнены секторные выступы в, расположенные по окружности, и прямолинейные выступы г, расположенные радиально.
В отверстии бк расположен шток 4 с конической головкой д, опирающейся о коническое дно е отверстия а.
Отверстие б выполнено с диаметром d„ а стержень 4 выполнен с диаметром d2, 889231
Формула изобретения
Составитель Ю.Жаворонков
Редактор А. Дол и и ич Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ
Заказ 10838/20 Тираж 891 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 т
Шток 4 установлен в отверстии б с образованием зазора, величина которого равна их . Тараи штока 4 выступает аа торец фланца 3 на величину Ь. Позицией 5 обозначена плоская деталь.
Пневматический захват работает следую- щим образом.
Корпус 1 опускают вниз и через штуцер 2 подают сжатый воздух в полость отверстия а
При взаимодействии нижнего торца штока 4 с деталью 5 и дальнейшем опускании корпуса 1, шток 4 перемещается в отверстии б вверх. При этом головка d штока 4 выходит из взаимодействия с поверхностью е и воздух из отверстия d через зазор между стенкой отверстия б и наружной поверхностью штокд 4 истекает в направлении дета- ss ли 5., Выступы в и г ложатся на деталь 5, а воздух проходит по каналам, образованными эТими выступами, с большей скорос тью, в результате чего на торце фланца 3 образуется зона низкого давления. Деталь 5 прижимается к выступам в и г. Затем поднимают корпус 1 и перемещают его вместе с деталью 5 на рабочую позицию. После фиксирования детали 5 на рабочей позиции. корпус 1 перемещают относительно детали 5.
Деталь 5 отрывается от фланца 3, а шток 4 перемещается в исходное положение. Го4 ловка д взаимодействует с поверхностью е и перекрывает отверстие б.
Затем цикл повторяется.
Изобретение позволило автоматизировать процесс захвата детали, упростить систему управления и повысить надежность захвата детали.
Пневматический захват для плоских деталей, содержащий корпус, имеющий плоский нижний торец, на котором выполнены радиальные секторные выступы, полость, связанную с сетью сжатого воздуха, и отверстие, связывающее полость с каналами, образованными радиальными и секторными выступами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, захват снабжен расположенным в полости и перекрывающим отверстие клапаном и установленным в нем штоком, расположенным в отверстии, имеющим диаметр меньше диаметра отверстия, выступающим за выступы на торце корпуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 251350, кл. В 23 Q. 3/06, 09.04.80.