Металлооболочковая литейная форма

Металлооболочковая литейная форма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

<1п889273 к летовскомю сви лильствю (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 210979 (21) 2818798/22-02 (51) М. КЛ.

В 22 0 15/00 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изоСретеннй и открытий

Опубликовано15,1281. Бюллетень Й9 46

Дата опубликования описания 15.12ф1 (53) УДК 821. 746.

04 3 .(088 8 ) (72) Авторы изобретения

В.A.Ãoëóáàåâ, П.Ф.МУхин, И.С.СУровцев и В.Б.Вайнерман (71) Заявитель

Проектно-конструкторское и технологическое бюро химического машиностроения (54) МЕТАЛЛООБОЛОЧКОВАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления, например шарошек буровых долот и других, близких по форме деталей.

Известна металлооболочковая литейная форма,. представляющая собой разьемную форму, которая имеет металлические закрытые, глухие фасонные опоки, повторяющие очертания модели, 10 с нанесенной на этих опоках изнутри слоем облицовочной смеси толщиной порядка 15 мм (1}.

Однако данная металлооболочковая литейная форма повторяет очертания 15 лишь одной модели и не может быть использована для другой детали, что . экономически нецелесообразно, так как ведет к увеличению количества спок и трудоемкости их изготовления. 20

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, включающее металлические опоки, оболочки, стержни и рычажную систему (21.

Однако в данном устройстве связь с опоками рычажной системы осуществляется с помощью подвижных плит по направляющим штангам при помощи исполнительного пневмоцилиндра, что 3О значительно усложняет конструкцию устройства и увеличивает его металлоемкость.

Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение металлоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что в металлооболочковой литейной форме, включающей металлические опоки, оболочки, стержни и рычажную систему, рычажная система выполнена в виде тяг, шарнирно связанных с одной стороны с траверсой, а с другой — с двуплечими угловыми рычагами, свободные концы которых шарнирно соединены между собой, при этом опоки шарнирно связаны с рычагами в местах изгиба последних посредством цапф, а стержни зеркально расположены между оболочками.

Такое выполнение рычажной системы, осуществление связи спок с этой системой с помощью цапф в совокупности с зеркальным располоЖением стержней способствует значительному упрощению конструкции формы и снижение ее металлоемкости.

На фиг. 1 изображена металлооболосховая литейная форма, разрез по оси отливки; на фиг. 2 — то же, раэ889273 рез А-A на Фиг. 1; на фиг, 3 — форма в сборке; на фиг. 4 — форма раскрыта, Металлооболочковая литейная форма состойт из металлических опон 1, выполненных с конусообразными гнездами, в которые установлены оболочки 2 и 3 с той же конусностью, между оболочка. ми 2 и 3 зеркально расположены стерж» ни 4, образующие внутреннюю полость отливки и ее литниковую часть, штырей 5, служащих для удержания оболочек 2 и 3 и стержней 4 в момент закрытия формы, и рычажной системы, выполненной в виде тяг б, шарнирно связанных с одной стороны с траверсой 7, а с другой - с двуплечими угловыми рычагами 8, свободные концы S которых шарнирно соединены между собой, при этом опоки 1 шарнирно связаны с рычагами 8 в местах изгиба последних посредством цапф 9.. Цапфы 9 и тяги б служат для удержания формы в рабочем состоянии, а установленные на опоках 1 штыри 10 служат для фиксации опок 1 в раскрытом состоянии. Для осуществления раскрытия формы служит подъемник 11. 25

Опоки 1, обеспечивающие сохранение размерной точности оболочек 2 и

3 при заливке формы за счет плотного прилегания конусного гнезда опок конусной поверхности оболочки, служат опорным =лоем для этих оболочек.

Иеталлооболочковая литейная форма работает следующим образом.

Подъемник 11, упираясь в опоки 1, через цапфы 9 действует на двуплечие угловые рычаги 8, тяги б и траверсу 7, за счет чего опоки 1 раскрываются. В конусные гнезда опок 1 устанавливают имеющие ту же конусность оболочки 2 и 3, а в них зеркально 4{) располагают стержни 4. Оболочки 2 и

3 и стержни 4 удерживаются в опоках

1 с помощью штырей 5.

При опускании подъемника 11 гравитационные силы опок 1, оболочек

2 и 3, стержней 4 и рычагов 8 действуют таким образом, что двуплечие рычаги 8, поворачиваясь в местах шарнирного соединения и удерживаясь тягами б и траверсой 7 с помощью цапф 9, перемещают опоки l вместе.с установленными в них оболочками 2 и

3 и стержнями 4 до тех пор, пока форма не закроется. С увеличением веса заливаемого металла увеличивают.ся и силы., удерживающие форму в закрытом состоянии. За счет зеркаль. ного расположения стержней 4 между оболочками 2 и 3 образовывается внутренняя поверхность отливки и ее литниковая часть. Зеркальное распо-

Таким образом форма готова к за ливке, которую осуществляют обычны ми способами. По окончании заливки и эатвердевания отливки проводят раскрытие формы с помощью подъемника (не йоказан), который работает аналогично описанному выше подъемнику 11, т.е. при ходе вверх он упирается в опоки 1, приподнимает их и разводит до тех пор, пока штыри 10 не коснутся рычагов 8. В этом положении отливка освобождается от опок 1 и удаляется.

Затем цикл повторяется.

Использование предлагаемой металлооболочковой литейной формы упрощает конструкцию формы, снижает металлоемкость и улучшает механизацию процесса сборки и нагружения формы в момент заливки эа счет применения рычажной системы с использованием гравитационных сил, позволяющей устанавливать форму на любой конвейер и с малыми затратами организовать оптимальный грузопоток на участках сборки, заливки, охлаждения формы, выбивки отливки и подготовки опок к сборке формы, кроме того снижает объем части отливки и уменьшает расход жидкого металла за счет создания эффекта захолаживания со стороны металлических спок и создания благоприятных условий для направленной кристаллизации отливок снизу вверх и от периферии к центру.

Формула изобретения

Металлооболочковая литейная форма, включающая металлические опоки, оболочки, стержни и рычажную систему, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, рычажная система выполнена в виде тяг, с одной стороны шарнирно связанных с траверсой, а с другой — двуплечими угловыми рычагами, свободные концы которых шарнирно соединены между собой, при этом опоки шарнирно связаны с рычагами в местах изгиба последних посредством цапф а стержни зеркально расположены между оболочками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рабинович Б.B. Тонкостенные формы. Литейное производство, 1951, Р б, c. .7-8.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 519278, кл. В 22 D 15/04, 1974.

889273

Составитель Г.Кибовский

Техред А, Ач Корректор В.Бутяга

Редактор Н ВолОвик

Заказ.10844/23.Тираж.872. ... ..Подписное..

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4.