Устройство для заполнения пресс-формы порошком при получении многослойных изделий

Устройство для заполнения пресс-формы порошком при получении многослойных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцнанистичесиих

Республик ()889280 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0 10480 (21) 2901489/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 22 F 3/02

В 30 В 15/02 енйуааретвенный кемнтет

СССР

llo делам нэабретеннй н открытнй (53) УДК 621.762. .06(088.8) Опубликовано 15.1 231. Бюллетень №46

Дата опубликования описания 15.1281 (72) Авторы изобретения

А.Я.Чепоров, Г.С.Ротницкий, Н.Я,Максимов, А.В. Фролов и Е.И.Чернов

;Д

t а

М (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ

ПОРОШКОМ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ МНОГОСЛО ЙНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для заполнения пресс-формы при получении многослойных изделий из порошковых композиций.

Известно устройство для заполнения формы порошковой композицией, содержащее вибратор и форму, корпус кото" рой установлен на подвижном столе вибратора (1)..

Недостатком этого устройства явля- 1О ется невозможность получения на немногослойных изделий.

Наиболее близким по технической сущности, и достигаемому эффекту, является устройство для заполнения пресс-формы порошком при получении многослойных изделий, включающее вибратор,пуансон, установленный на столе вибратора, и матрица 2).

Недостатком этого устройства является .его низкая производительность, так как для получения многослойного изделия необходимо иметь набор форм и пуансонов разного диаметра и заполнять сначала корпус с наименьшим диаметром, отпрессовать первую композицию, полученную прессовку установить в корпус большего диаметра, заполнить полость следующей композицией, снова отпрессовать и т.д., пока не получится требуемое многослойное изделие.

Цель изобретения - повышение производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, I что в устройстве для заполнения пресс-формы порошком при получении . многослойных композиций, включающем вибратор, пуансон, установленный на столе вибратора, и матрицу, внутри матрицы,коаксиально с н ей и между собой,установлены разделительные. втулки, имеющие в верхней части воронки с пазами, пуансон выполнен ступенчатым, причем внешняя часть каждой ступени охватывается разделительной втулкой, пои этом в верхней части устройства

88928 расположен рычаг с противовесом име" ющий в средней своей части конус, взаимодействующий с внутренней разделительной втулкой.

На чертеже приведена схема устройства. Устройство содержит вибратор с рамой 1 и столом 2, пуансон 3 со ступенями 4 и 5, матрицу 6, охва,ывающую пуансон 3, тонкостенные разделитель- 1о ные втулки 7 и 8, коаксиально уста новленные в матрице 6, одними своими концами 9 и 16 охватывающие соответствующие ступени 4 и 5 пуансона 3, воронки 11 и 12 с продольными сквоэ- 15 ными пазами 13 в своей узкой части.

При этом на разделительных втулках 7 и 8 выполнены выступы 14 и 15. Устрой" ство содержит также механизм прижима внутреннего разделительной втулки 8 що к пуансону 3, выполненный s виде основания 16, установленного на раме 1 вибратора и одноплечего рычага 17 с грузом 18, один конец рачага 17 шарнирно связан с основанием 16, а средняя часть с разделительной втулкой 8.

Устройство содержит также воронку 19, закрепленную на ра"делительной втулке 8.

Устройство работает следующим образом, Пуансон 3 жестко связывают со столом 2 вибратора, устанавливают на пуансон 3 матрицу 6,,размещают в матри" це на ступени 4 пуансона, конец 10

35 втулки 7 с выступом 15. Конец 9 вставляют в матрицу 6 на ступень 5 пуансона 3 разделительной втулки 8. с выступом 14. С помощью рычага 17 с грузом 18 прижимают внутреннюю разделительную втулку 8 и втулку 7 к матрице 6 и пуансону 3. Затем перемещают механизм перемещения стола 2 вибратора, который заставляет вибрировать форму с заданной частотой и начинают

45 засыпку соответствующих композиций в соответствующие воронки 11,12 и 19, О 4 до заполнения каждой полости между втулками 7 и 8 и матрицей 6. После заполнения извлекают разделительные втулки 7 и 8 ив матрицы 6, снимают матрицу с пуансоном 3 со стола 2 вибратора и прессуют многослойную заготовку.

Данное устройство помогает получить многослойную заготовку за один процесс засыпки без промежуточной прессовки, обеспечить надежное сцепление слоев между собой, получить слой заданной толщины, формула изобретения

1 Устройство для заполнения пресс-формы порошком при получении многослойных изделий, включающее вибратор, пуансон, установленный на столе вибратора, и матрицу, о т л ич а ю щ е е с я тем„ что, с целью повышения производительности процесса, внутри матрицы коаксиально-с ней и между собой установлены разделительные втулки, имеющие в верхней части воронки с пазами, пуансон выполнен ступенчатым, причем внешняя часть каждой ступени охватывается разделительной втулкой.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в верхней части устройства расположен рычаг с противовесом, имеющий в средней своей части конус, взаимодействующий с внутренней разделитеЛьной втулкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Раковский В.С.Порошковая металлургия. Сб. трудов НИИАВТОПРОМ, вып. 4, 1956, с. 43 °

2. Шаталова И.Г. и др. Физико-химические основы вибрационного уплотнения порошковых материалов. М,"Наука", I965..

889280

Составитель А.Сорокин

Техред Т. Иаточка

1<орректор В. Бутяга

Редактор Н.Воловик

Подписйое

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10844/23 Тираж 872

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5