Кольцевое сверло

Кольцевое сверло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 31.08.79 (21) 2813413/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 23 В 51/04

Государстеенный комитет

СССР (53) УДК 621.951..45 (088.8) Опубликовано 15.12.81. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.81 по Аелаи иэооретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Галынин, С. А. Картинин, В. П. Новик и В. А. Ретровский (71) Заявитель (54) КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО

Изобретение относится к механической обработке, а именно к инструменту для кольцевого сверления сердечника в материалах, при обработке которых образуется сыпучая стружка, например вольфрама, пропитанного серебром или медью.

Известно кольцевое сверло с каналами для подвода СОЖ, внутри корпуса которого установлен подпружиненный упорный элемент (1) .

Недостатком указанной конструкции является то, что в конце обработки высверленный стержень, ударясь о режущие кромки сверла может привести к выкрошиванию как режущих зубьев, так и кромок самого стержня.

Цель изобретения — защита инструмента высверливаемого стержня от поломок и выкрошиваний в конце сверления.

Поставленная цель достигается тем, что сверло снабжено опорной калиброванной втулкой, установленной на упорном элементе посредством подшипников, диаметр которой выбран меньше внутреннего диаметра корпуса и больше диаметра высверливаемого стержня, при этом калиброванная втулка выполнена сменной.

На фиг. 1 изображено кольцевое сверло в начале обработки; на фиг. 2 — в конце обработки, перед выходом из обрабатываемой детали.

Кольцевое сверло состоит из корпуса 1 с каналом 2 для подвода СОЖ в зону резания через внутреннюю полость 3.

Внутри корпуса расположены упорный элемент 4 с каналом 5, пружиной 6, подшипником 7, опорным кольцом 8, диаметр которого больше диаметра высверливаемого стержня. Упорный элемент 4 фиксируется перед началом обратки фиксатором 9 входящим в паз 10.

Сверло работает следующим образом.

В начале сверления упорный элемент 4 под действием пружины 6 находится в крайне левом положении, и между кольцом 8 и торцом высверливаемого стержня существует зазор. СОЖ по каналу 2 в корпусе 1 сверла, каналу 5 упорного элемента 4 поступает во внутреннюю полость 3 сверла и через внутренний кольцевой зазор 11 между внут20 ренней поверхность сверла и поверхностью высверливаемого стержня в зону резания

12, откуда со стружкой выходит по наружному кольцевому зазору 13 между отверсти889296

Формула изобретения

12 ем обрабатываемой детали и наружной поверхностью сверла.

Цель изобретения — защита инструмента резаний 12, откуда вместе со стружкой выходит по наружному кольцевому зазору 13 между отверстием обрабатываемой детали и наружной поверхностью сверла.

В конце сверления, перед выходом сверла из обрабатываемой детали, кольцо 8 упирается в торец вырезаемого стержня и вращается на подшипнике 7; одновременно изменяется направление подачи СОЯ и она подается в зону резания 12 по наружному кольцевому зазору 13. Под действием СОЖ стружка поступает во внутренний кольцевой зазор 11 и, за счет того„что диаметр кольца

8 больше диаметра вырезаемого стержня, стружка задерживается этим кольцом, создавая, таким образом, опору для стержня и препятствуя его перекосу в момент выхода сверла из обрабатываемого изделия.

Настройку расстояния опорного кольца от режущей кромки коронки перед началом обработки, определяющего момент перекрытия подачи СОЖ по каналу в упорном элементе в конце обработки, осуществляют с помощью фиксатора, установленного в корпусе сверла и соединенного с опорным элементом, а подачу СОЖ по наружному кольцевому зазору в конце обработки — с помощью распределительного крана и упора, установленных на станке.

Таким образом, опора в виде сыпучей стружки, поступающей из зоны резания в кольцевой зазор между стержнем и сверлом при изменении направления потока

СОЖ в конце обработки, предохраняет кромки высверливаемого стержня и режущие зубья сверла от поломок и выкрашиваний.

Применение сверла данной конструкции позволяет использовать металл вырезаемого стержня для изготовления образцов.

Для конкретной детали из вольфрама, пропитанного медью, повреждение стержня для образцов приводит к браку все заготовки, так как без данных механических испытаний образцов деталь к работе не допускается.

1. Кольцевое сверло с каналами для подвода СОЖ, внутри корпуса которого установлен подпружиненный упорный элемент, отличающееся тем, что, с целью защиты сверла и высверливаемого стержня от поломок, сверло снабжено опорной калиброванной втулкой, установленной на упорном элементе посредством подшипников, диаметр которого выбран меньше внутреннего диаметра корпуса и больше диаметра высверливаемо2s го стержня.

2. Сверло по п. 1, отличающееся тем, что калиброванная втулка выполнена сменной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 901487, кл. 49 А 51/04, 1949.

889296

71

Составитель Т. Герасимова

Редактор Н. Воловик Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 10846/24 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4