Устройство для востановления поверхности изделия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Сове тс ими
Соцналистическни
Республик (i ti889358 (61 } Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 29.02.80 (21) 2888344/25-27 с присоединением заявки ¹ 23) Приоритет— (51)М. Кл.
В 23 К 37 04
Всударстеениый кемнтет
СССР ао илам нзебретеннй в лткрытнй (53) Уд К621.791. .037 (088,8}
Опубликовано 15.12.81, бюллетень № 46
Дата опубликования описания 15.12.81 (72) Авторы изобретения
P Фанни, К. И. Хамидулов и Л . Б. Студеннкин
Научно-производственное объединение "Энергия" (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ
ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ
Изобретение относится к устройствам для восстановления внешних поверхностей теплообменных аппаратов и может быть использовано для восстановления поверхности коллектора парогенератора атомной электростанции.
В процессе эксплуатации в полость защитной выгородки коллектора парогенератора реактора ВВЭР— 440 может попадать вода второго контура. В результате доупаривания воды и повышения концентрации хлоридов, на поверхности коллектора в зоне защитных выгородок образуются дефекты в виде трещин различной длины и глубины.
Известно устройство для восстановления поверхности изделия, которое можно использовать для восстановления коллектора парогенератора, содержащее основание с роликоопорами и взаимодействующую с последними приводную планшайбу с диаметрально установленными на ней направляющими, на которых размещены каретки с рабочим инструментом (1).
Недостатком этого устройства является невозможность механической обработки изделия с плавным переходом наружной цилиндрической поверхности в коническую коллектора парогенератора атомной электростанции для ее восстановления методами наплавки.
Целью изобретения является. расширение технологической возможности обработки поверхностей с изменяющейся геометрией и восстанозленне криволинейной поверхности коллектора парогенератора атомной электростанции.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для восстановления поверхности изделия, например, коллектора парогенератора, содержащее основание с роликоопорами и взаимодействующую с последними приводную планшайбу, с диаметрально установленными на ней направляющими, на которых размещены каретки с рабочим инструментом, снабжено по крайней мере двумя стойками, закрепленными на планшайбе диаметрально и под утлом к ее оси, соответствующим углу конусности поверхности изделия; дополнительными направляющими с каретками. и рабочим инструментом, установленными на стойках с возможностью поворота и фиксации в осевой плоскости планшайбы, и разьемным кольцом, размещенным на свобод88936
> 25
40
О, 50
55 ных концах стоек и основных направляющих, которые, как и стойки, установлены под таким же углом к планшайбе.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — стойка с поворотной направляющей; на фиг. 4 — ломаная линия обработки плавного перехода конической части цилиндрической поверхности коллектора; фиг. 5 — сечение Б-Б на фиг 2; на фиг. 6 — сечение В-В на фиг. 2.
Устройство состоит из разъемного основания
1 с роликоопорами 2 и взаимодействующей с последними планшайбы 3, которая в свою очередь получает вращение от электродвигателя
4 через редуктор S, выходную шестерню 6, входящую в зацепление с зубьями 7 планшайбы 3. На планшайбе 3 диаметрально установлены две наклонные направляющие 8, угол наклона которых к оси восстанавливаемого цилиндра-конического с плавным переходом формы коллектора 9, соответствует углу конусности коллектора. Кроме того, на планшайбе 3 со сдвигом на 90 относительно направляющих 8, установлены две наклонные стойки угол наклона которых соответствует углу наклона направляющих 8. На стойках 10 закреплены с возможностью поворота и фиксации вокруг осей 11, дополнительные направляющие
12. Поворот вокруг осей 11 направляющих 12 осуществляется в плоскости, проходящей через планшайбы, Фиксация дополнительных направляющих 12 в пазу 13, выполненном в стойке 10, осуществляется гайкой 14. Зля определения угла наклона направляющих 12 на стойках 10 нанесена шкала 15 дополнительные направляющие 12 снабжены указательной стрелкой 16. Направляющие 8 и 12 снабжены указательной стрелкой каретки 17, которые могут быть оснащены резцом 18 шлифовальной машинкой, приводной фрезерной головкой, дефек тоскопным инструментом или направляющей головкой. Кроме того, направляющие 8 и 12 снабжены винтовыми механизмами возвратнопоступательного перемещения кареток 17, содержащими маточную гайку 19, ходовой винт
20 и шестерню 21. При вращении планшайбы шестерня 21, взаимодействуя с упором 22, закрепленным на неподвижном основании 1, поворачивает на часть оборота ходовой винт 2 при этом каретка 17 перемещается вверх или вниз, в зависимости от направления вращения планшайбы 3. Устройство.для увеличения жесткости содержит также разъемное кольцо 23, закрепленное на свободных концах направляющих 8 и стоек 10, 4
Устройство работает следующим образом.
При вращении планшайбы 3, которое осуществляется через зубчатое зацепление выход8 4 ной шестерни 6 и зубьев 7, нарезанчых по периферии плашпайбы 3, направляющие 8 и стой. ки 10 с направляющими 12, на которых установлены каретки 17 с режущим, дефектоскопным инструментом или направляющей головкой, получают главное движение — вращение вокруг восстанавливаемого коллектора 9, при этом ось вращения совпадает с осью коллектора парогенератора, Вспомогательное движение каретки 17 вдоль образующей цилиндроконической поверхности коллектора осуществляется винтовым механизмом. При вращении планшайбы 3 шестерня 21 винтового механизма, зацепляясь с соответствующими для каждой пары направляющих упором 29, установленным на неподвижном основании 1: поворачивает ходовой винт 20 на угол, равный 360 /и, где и — число зубьев шестерни 21, при этом каретка 17 перемещается вдоль направляющей
8. При необходимости упор 22 может быть выведен из зацепления с шестерней 21, при этом режущий или дефектоскопный инструмент будет совершать только вращение вокруг коллектора.
Для быстрых настроечных перемещений каретки 17 вдоль направляющих 8 или 12 свободный конец ходового винта 20 снабжен хвостовиком 23 под ключ, съемную рукоятку или маховичок. Для механической обработки, наплавки или дефектоскопии конической поверхности коллектора используются каретки 17 с инстурментом, установленные на направляющих
8. Для обработки, наплавки или дефектоскопии поверхности плавного перехода от коничес кой к цилиндрической части направляющие 12, закрепленные на стойках 10, поворачиваются последовательно в каждый переход на определенный наперед заданный угол вокруг осей
11 и фиксируются гайкой 14. Величина угла поворота направляющих 12 определяется допустимой высотой h гребней ломаной линии (см. фиг. 4), образующейся после мехпжчсской обработки поверхности плавного перехода или условиями наплавки.
Восстановление поверхности коллектора парогенератора осуществляется в следующем порядке: зачистка срезанных сварных швов приварки защитных выгородок к поверхности коллектора; определение дефектных мест в -случае наличия отдельных местных дефектов на поверхности коллектора; выборка дефектных мест шлифовальной машинкой или приводной фрезерной головкой; подварка дефектных мест; зачистка заподлицо с основной поверхностью коллектора мест подварки. дефектов для осуществления контрольной дефектоскопии в слу чае наличии дефектов на значительной поверхности коллектора; обработка дефектного слоя поверхности коллектора резцом; наплавка по889358 верхности коллектора; зачистка поверхности коллектора после наплавки для осуществления контрольной дефектоскопии,.
Таким образом, предложенное техническое решение позволяет восстановить криволинейную поверхность коллектора парогенератора атомной электростанции методом наплавки.
Формула изобретения
Устройство для восстановления поверхности иэделия, например, коллектора парогенератора, содержащее основание с роликоопорами и взаимодействующую с последними приводную планшайбу с диаметрально установленными на неи направляющими на которых размещены каретки с рабочим инструментом, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологической возможности обработки поверхностей с изменяющейся геометрией, устройство снабжено по крайней мере двумя стойками, закрепленными на планшайбе диаметрально и под углом к ее оси, соответствующим утлу конусности поверхности изделия, дополнительными направляющими с каретками и рабочим инструментом, установленными на стойках с возможностью поворота и фиксации
tO в осевой плоскости планшайбы, и разъемным кольцом, размещенным на свободных концах стоек и основных направляющих, которые, как и стойки, установлены под таким же углом к планшайбе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Уланов Н. И. Малая механизация монтажных работ. М., "Энергия", 1975, с. 64 — 72.
889358
6-Б
2ä
В
Составитель А. Никитин
Редактор М. Товтин Техред Е.Гаврилешко Корректор I М. Демчик
Заказ 10849/27 Тираж 1Ш Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раутпская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ун. Проектная, 4