Устройство для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей вращения деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Республнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 537797 (22) Заявлено 03.01.80 (21) 2862023/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.81 (51) М.К .з

В 24 В 39/04

Гооударстееииый комитет йо делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.923..77 (088.8) А. М. Земляков и В. В. Мар3сов (72) Авторы изобретения

Ивановский энергетический институт, им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ

ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки наружных поверхностей деталей пластическим деформированием.

По основному авт. св. № 537797 известно устройство, содержащее поворотную головку, несущую упруго установленную держав ку с деформирующим роликом, жестко связанную с рычагом, имеющим ось поворота (1).

Недостатком известного устройства является то, что головка, перемешаясь вдоль цилиндрического участка детали и поворачиваясь вокруг неподвижной оси, неравномерно разворачивает ролик, причем скорость разворота изменяется так, что в момент контактирования участка рабочей поверхности ролика большего диаметра она максимальная, а в момент контактирования участка меньшего диаметра она минимальная. В результате этого различные точки рабочей поверхности находятся неодинаковое время в контакте с деталью, что приводит к неравномерному износу рабочей поверхности инструмента.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено сменной планкой с фигурным пазом, с которым взаимодействует введенный в устройство палец, связанный с рычагом.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2-разрез А — А на фиг. 1.

Предлагаемое устройство для чистовой

1в и упрочняюшей обработки состоит из основания 1 с осью 2, на которой установлена поворотная головка 3, несущая державку 4 с деформирующим инструментом 5. Державка жестко соединена с рычагом 6, на конце которого имеется палец (ось) 7, контакти1% рующий с фигурным пазом, выполненным в планке 8, которая установлена на кронштейне 9. Головка может нести любую державку: с жестко или упруго закрепленным инструментом, неподвижным или вращающимся. Геометрическая ось детали оси 2 перпендикулярна оси инструмента и проходит через центр радиуса кривизны рабочей поверхности. Настройка на необходимый диаметр детали производится при щаться по прямолинейному участку as. Таким образом, за один проход инструмента по обрабатываемой поверхности он поворачивается последовательно в одном направлении на определенный угол. При переходе

5 на обработку других деталей устройство легко перенастраивается, для чего меняют планку 8 и шайбу 10.

Применение предложенного устройства сокращает потребность в инструменте, дает возможность снизить расходы, связанные с переточкой инструмента, позволяет сэкономить средства, расходуемые на разработку и изготовление специальных приспособлений, кроме того, повышает стабильность качества обработанных поверхностей деталей.

Формула изобретения го

Устройство для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей вращения деталей по авт. св. № 537797, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено сменной планкой с фигурным пазом, с которым взаимо25 действует введенный в устройство палец, связанный с рычагом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 537797, кл. В 24 В 39/00, 1974.

889404 помощи сменной шайбы 10. С помощью предложенного устройства на токарном станке можно производить, в частности, выглаживание цилиндрических поверхностей деталей следующим образом. Основание 1 устанавливают на месте резцедержателя, а кронштейн 9 закрепляют на станине станка 11, выдерживая расчетный размер 1„При включении продольной подачи палец 7 начинает перемещаться по прямолинейному участку паза С планки, расположенному параллельно направлению подачи. Деформирование металла начинается с момента соприкосновения инструмента с вращающейся деталью 12, так как происходит вдавливание инструмента в поверхностный слой под определенным усилием, которое создается известным образом, например механизмом упругого нагружения инструмен та.

С этого момента палец рычага переходит на криволинейный участок вс паза, начиная перемещаться еще и в направлении, перпендикулярном направлению подачи, заставляя тем самым державку 4 вместе с инструментом 5 поворачиваться вокруг оси 2. Скорость поворота изменяется в зависимости от того, как изменяется соотношение скоростей перемещений пальца в направлении подачи и перпендикулярно к ней, что обеспечивается профилем паза планки.

С момента выхода инструмента из контакта с деталью палец рычага начинает переме889404

Составитель С. Чукаева

Редактор М. Товтин Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Заказ 10852/29 Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4