Устройство для крепления абразивного круга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.03.80 (21) 2888886/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 24 В 45/00

Гасударственный ивмитет

СССР (53) УДК 621.924-229.2 (088.8) Опубликовано 15.12.81. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.81 по делам изобретений и вткрмтий

А. Г. Елизаров, О. М. Чигринский, В. Е. Алалыкин, Ю. Н. Зимицкий и Г. В. Шуваев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

КРУГА

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к устройствам для крепления абразивных кругов к шпинделям станков и может быть использовано для разрезки пластин, проволоки и других хрупких материалов.

Известно устройство для крепления абразивного круга, содержащее два фланца, установленные относительно круга с осевым и радиальным зазорами, и промежуточный элемент, предназначенный для передачи крутящего момента (11.

Однако в этом устройстве не обеспечивается возможность поворота круга во фланцах относительно оси вращения, т. е. самоустановка под действием и в направлении тангенциальной (касательной) составляющей силы резания. В этом случае неравномерность снимаемого припуска, свойств обрабатываемого материала и материала режущей части круга и т. д. особенно при совпадении направлений подачи и тангенциальной составляющей, придает нестабил ность процессу резания, приводит к колебаниям силы резания; что оказывает решающее влияние на стойкость, особенно тонких отрезных кругов.

Целью изобретения является повышение стойкости круга за счет обеспечения его полной самоустановки в процессе резки и исключения деформации режущей части.

Указанная цель достигается тем, что, по крайней мере, в одном из фланцев выполнены сквозные каналы, образующие на торце, обращенном к абразивному кругу, кольцевую полость, связанную с выполненными

10 на упомянутом торце карманами, предназначенными для заполнения текучей средой, являющейся промежуточным элементом.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит два фланца 1 и 2, 15 установле! ые на валу шпинделя 3, между которыми свободно, с осевым и радиальным зазорами расположен абразивный круг 4.

На торце, обращенном к абразивному кругу 4, по крайней мере на одном из фланцев выполнены сквозные каналы 5, образующие на торце кольцевую полость 6, связанную посредством зазора 7 с карманами 8, выполненными на том же торце. Карманы 8

889405

Формула изобретения

3 могут быть выполнены по типу глухих отверстий, пазов, лопастей и т. п.

Устройство работает следующим образом.

Через сквозные каналы 5 подают текучую среду, являющуюся промежуточным элементом. Распределяясь между фланцами 1, 2 и кругом 4 за счет сил трения крутящий момент передается от вала шпинделя 3 к абразивному кругу 4. Для регулирования величины крутящего момента изменяют давление текучей среды.

Оптимальной величиной радиального зазора для обеспечения автоматического выхода инструмента из реза при его перегрузке является величина не менее 3/4 высоты выступающей из фланцев части круга.

Текучая среда характеризуется наличием насостояние круга, в положении, обеспечивают передачу крутящего момента при ее течении и способна сколь угодно сильно изменять свою форму под действием сколь угодно малых сил.

Это обеспечивает высокую чувствительность системы круг — текучая среда фланцы к изменению силы резания, быстродействие самоустановки круга в осевом, радиальных направлениях, а также при угловом цавороте под влиянием тангенциальной составляющей, что исключает деформацию и перегрузку круга.

Использование газо- и гидродинамического слоя текучей среды для закрепления кру- га обеспечивает под действием составляющих сил резания динамически устойчивое состояние круга, в частности, обеспечиваю> щем эффективное демпфирование колебаний круга, возникающих в процессе резания, снижает концентрации напряжений при передаче крутящего момента и повышает стойкость круга.

Устройство для крепления абразивного круга, содержащее два фланца, установленные относительно круга с осевым и ра15 диальным зазорами, и промежуточный элемент, предназначенный для передачи крутящего момента, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости круга, по крайней мере, в одном из фланцев выполнены сквозные каналы, образующие на тор20 це, обращенном к абразивному кругу, кольцевую полость, связанную с выполненными на упомянутом торце карманами, предназначенными для заполнения текучей средой, являющейся промежуточным элементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 315522, кл. В 23 Р 35/00, 19?2.

Составитель В. Брискина

Редактор М. Товтин Тех ред А. Бойкас К ор ректор Н. Ш вы дк а я

Заказ 10852/29 Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4